3月23日，作为2016广东时装周-春季的重要活动，“广州流花展贸中心特约”广东服装业“十三五”发展规划研讨会在广州流花展贸中心5号馆召开，中国服装网全程跟踪报道。

　　爱斯达服饰有限公司总经理樊友斌在会上做了发言，以下为樊友斌的发言实录：

　　樊友斌：爱斯达2008年10月份才成立。在今年的1月6号，新华社和经济参考报同时用了爱斯达模式做了一个文章，28号国务院办公厅、广东省办公厅下文件到企业内做现场调研，说明国家对服装智能制造方面关注度是非常高的。调研后，在两会（2.26）出了一份又是关于产业发展智能化的生产供给册；3月14号两会直播的分会场直接架在企业内做了一次报道。我是第一次看到两会通过互联网方式传播信息，他们去了5个人，在9点开始直播，都是5个人从采集信息、编辑到发布，整个流程都是实时传送的。

　　作为媒体用了互联网来运作时，与企业有何关联呢？在我们做十三五规划过程中，广东作为整个服装出口占了国家的百分之三十四点几，而山东跟江苏加起来才34%。这三个城市加起来占的市场有三分之二有多，广东一个老大就顶老二老三加在一起。广东产业基础虽大，但我们也发现一个问题，他没有重视产业与互联网的关联。他是有一定关联性的，因为制造企业有了互联网模式，再加上前面的互联网，和市场打通，这个价值远大于本身的价值。

　　我们这7年在做的是服装智能制造，快到72小时就能讲服装能交到消费者手上，都是一人一码量体裁衣的。这种效果13年9月6号项目正式落地，通过内测以后去年8月9号在郑总这里启动了定制的项目。到目前为止跟我们签下来合作的品牌已有8家。但我们广东的企业并没有重视智能制造对他的帮助。目前呢有很多人关注项目，我们也有很好的技术，如何在协会的带领下，如何实现定制。

　　若是广东企业能抓住机会，第一个好处，品牌实现定制化；第二，期货改成现货，快速供给，降成本提效率。还有要强调的是曾经一人一马的传统的传统运作方式，如果没有数据支撑要实现智能化是不可能的。我们从13年9月份到去年9月份两年时间，从用户数据采集到生产定制过程，速度差不多提高了一千倍，整个过程根本不需要人参与。通过调整，将速度提升起来，对产业发展有推动作用。关于20档模式，我只能解释为传统时装模式通过两化融合实现智能化生产。同时我希望能解决大数据云存储的问题，至并非小企业能做到的；另外一个，我们需要职能制造的研究院，将社会资源整合到一个库来，实现资源共享。如果说每个人都有数据库的身份识别号码，我们实现定制与购买将会非常轻松，这样制造能力就不会因劳动密集型而被替代，相反优势也会加强。

　　还有，我认为广东做得比较弱的一点，就是大集散运营中心。虎门和顺德比较而已，物流上有更大优势，因当地政府支持这个企业。物流基数大时成本就会降低，成本降低他的优势就会越来越大，最终所有产业集聚。广东有点不好的就是市场是企业去做的，有些东西确实是要企业去做，但这是鱼水的关系，大家要一起往前走才能起到更好的效果。