走进衙前一家纺织企业的纺织车间，耳边响起“轰隆隆”的声音，却只有几名纺织女工在机器前工作，这是衙前纺织业“机器换人”后的日常工作场景。7月13日下午，市经信委相关处室负责人，区经信局相关领导，镇街、平台工业口有关负责人，区化纤纺织行业企业负责人，“机器换人”第三方服务机构等近100人参观了这家企业。

实施75个项目　投资14.11亿元

该企业名叫杭州益利隆纺织有限公司，是浙江益南化纤集团下属的一家纺织厂。企业从2008年以“机器换人”为切入点，开始投入设备改造，总计投入6500万元，目前有员工490人，纺纱设备10.5万锭，纺织类纱线1.4万吨，年销售额达2.6亿元。

前段时间，企业着手提升理落纱自动化工艺“机器换人”技改项目，即通过对细纱机自动落纱的改造，提升产品技术含量，降低人工成本。“该项目预计投入2000万元，已投入1200万元，已完成设备六成改造，预计全部完工可节约用工60余人，每年可降低成本400多万元。”该企业负责人说。

像这样通过改造现有设备“机器换人”，实现减员增效，并取得良好成效的企业，在萧山还有很多。益南的实践，可以说是萧山工业经济转型升级的缩影。据区经信局相关统计数据显示，今年上半年，全区共实施市级“机器换人”项目100项，已开工实施75项，完成投资14.11亿元，投资增速创新高。

“机器换人”　带来“红利”

据区经信局统计资料显示，在2016年各项经济指标中，萧山纺织产业共有317家，集中分布于衙前、瓜沥等镇。截至今年5月底，纺织业销售产值187.26亿元，同比增长4.3%。

纵观萧山纺织企业，大多是规模小且分散、产能低的小企业，始终没有形成一家垄断型纺织企业。在当前供给侧改革背景下，纺织企业通过“机器换人”改造，提高技术，增加产能，摆脱同质化竞争枷锁，才有机会在转型升级过程中抢占先机。

而在纺织企业看来，“机器换人”也是喜忧参半。一方面能使传统纺织业向“互联网+”靠拢，并逐步向高端延伸，倒逼企业加速转型升级，在未来可能会带来滚滚“红利”；但另一方面，由于资金投入庞大，且并不能“立竿见影”，在短时间内还存在资金周转困难等问题。

“这几年纺织行业招工难度大，且人工成本不断提升，考虑到未来行业发展趋势，我们必须加大投入改造设备、提升工艺、缩减人力成本。”益利隆纺织企业负责人说，企业2011年有员工700人，之后6年时间“机器改造”持续推进，到今年已减少员工210人。

“机器换人”后，自动流水线作业降低“失误率”，提升了产品质量，为企业带来了“红利”。

“机器换人”　引发智变

从去年开始，萧山“机器换人”工作迎来新一轮发展。不仅是纺织行业，从我区汽车零部件行业列入省级“机器换人”行业试点，鼓励重点行业推进工业机器人应用示范，到支持和培育发展“机器换人”和工业机器人应用工程服务公司。

全年计划实施区级“机器换人”技改项目500个，覆盖全区规模以上工业企业35%，培育成熟工程服务公司1—2家，建立完善“机器换人”工作服务合作机制。到2017年，实现行业规模以上工业企业全员劳动生产率10%的增长。

以益利隆纺织企业为例，将车间192台细纱机全部进行“机器换人”改造后，设备性能的稳定可靠性将大大提高，同时能自动完成纺纱→落纱→开车→再纺纱→再落纱的自动循环过程，几乎无需人工干预，总体减少了因落纱造成的停台、空锭时间，降低了劳动强度，提高了生产效率，优化了车间用工管理。“机器换人”已然成为萧山传统纺织企业转型升级的有力武器。