物联网是继人类社会工业和信息化革命后的又一场智能化大革命。它将引领各行业开启物联世界的智能大门，为人们带来智能操控、物联环境的全新生活体验！

早在上世纪，美国克林顿政府就曾提出“信息高速公路”战略，大力发展互联网，推动了全球信息产业的革命。如今奥巴马政府对基于物联网的“智慧地球”发展有着更高的评价，希望成为刺激经济复苏的振兴战略措施。作为新一轮技术革命，物联网对于经济和社会发展的影响，具有不可估量的影响。

物联网正是这样一种新技术，它是实现物理空间和信息空间交融的综合信息系统，能极大提升对物理世界的综合感知能力，实现智能化的决策和反馈控制，为人类社会提供感知和集约的服务，使新一代IT技术更加充分地应用于各行各业之中。在大数据的支撑下，物联网应用前景更为广阔，促进各行业跨界融合，催生出高效、快捷的产销运营模式等，并逐步成为推动世界经济增长、社会进步的“驱动器”和“生产力”！

基于网络的物物相连

尽管有“雾里看花”的说法，但物联网在改造提升传统产业、发展现代服务业、催生新的经济增长点等方面的巨大作用和影响是显而易见的，而且就近在眼前。物联网具有技术属性、产业和商业属性、社会化属性、全息属性及关系属性五大基本属性。相比互联网，物联网连接的是现实的物理世界，规模远不是互联网可比拟的。物联网技术涉及多行业、多领域、多学科，产业链环节众多。

物联网经过对大量信息的专业处理，提供智慧的感知和操控服务，即物与物、人与物之间的深度信息互联互通。基于不同的基础网络（互联网、移动通信网、卫星网络等）实现信息的传输。在物理世界的环境和对象中，部署具有一定感知能力、计算能力、通信能力和协同能力的各种感知终端设备，将具体实物与网络、数据中心合为一体，实现物联网的信息互联互通。如对家居、医疗、交通、安防、生产等环境的感知，收集终端设备反馈数据，通过对数据信息的处理实现物联网管控。

在我国纺织经济发展中，智能制造的发展一直在不断深入。搭建更为先进的物联网技术、资金、人才的交流平台，不仅仅要基于智能制造的基础，更要完成整个产业转型升级和资源整合的高效变革。随着纺织行业不断发展，跨界融合的概念逐步深入人心，物联网技术的不断融入对行业经济发展有着不可估量的推动作用！

引领纺织行业的新变革

目前，我国纺织行业正处于数字化、网络化、智能化逐步推进的阶段。国内纺织企业在自动化、智能化方面已取得较好成果，如结合“物联网”思路继续深入推进，借助跨界融合的终端设备和技术条件，实现以智能化、网络化为基础的物联网纺织经济，让物联网概念逐步融入全线产业发展，将逐步开启纺织行业的全新变革！

变革一：催生企业智能化管理

智能化、自动化设备在工业制造4.0时代逐步深入人心，并受到了越来越多企业的高度关注。由于纺织企业劳动力短缺和用工成本压力，催生了各种全自动智能设备的更新换代，这也是物联网变革的首个推进作用——企业内部智能化管理。

企业智能化管理具体体现在两大方面，一是机械智能化，二是设备与信息系统的融合。而今，智能化纺织机械在原有机电一体化设备的基础上，通过数字化和计算机技术，融合传感器技术、信息科学、人工智能等新思想、新方法，模拟人类智能，使其具有感知、推理和逻辑分析功能，以实现自适应、自学习、自组织、自主决策能力。比如，纺织过程各种工艺参数、运行状态等能够在线检测、显示和自动调节；机台具有自适应的生产控制、智能化加工编程、故障自动诊断、远程监控等功能。

另一方面，在于机械智能设备与信息系统的融合，促进企业尽早实现生产、经营的智能化管理。如国内企业开辟的ERP，CRM，SCM，HR，OA等，基于对企业财务管理、客户管理、供应链管理、人力资源管理、办公系统管理等信息系统的应用已经逐步成熟。如能将所有单一系统建立统一物联网控制平台，则可实现企业自身的智能化管理。

物联网平台在各类信息系统融合管理基础上建立统一信息化控制平台，从而实现企业全线智能化控制与管理。这种以物联网智能化操作为统一管理的企业，对生产、经营、销售等全方位实现企业自我的智能化管理，将帮助企业实现更高效、更便捷、可调节的综合系统生产车间，帮助企业实现全线智能化管理。

变革二：实现互联互通的网络体系

物联网世界是将全球所有产品、物品都集中在一张可查询、可跟踪、可选择、可追溯、可管控的智能化互联互通的网络体系之间达到有序地协调、统筹世界经济。对纺织行业而言，企业与上下游产业链的外部对接需要依靠互联互通的网络体系。

正如纺织机械智能化要依靠网络电子信息系统一样，企业间合作若能实现统一匹配口径，实现物联网统一控制平台，将会迎来“互联+纺织”的概念。中国工程院院士俞建勇曾指出：“互联网+”的发展趋势是将互联网新技术与纺织业的深度融合，优化纺织工业的生产方式、投资方式、管理方式和商业模式等，改造提升纺织行业以及中国制造业的综合实力。而互联互通的网络体系已经由“互联网+”转为“物联+”，企业对外建立物联网的统一标准，就可以实现企业上下游及企业间的物联网络，实现互联互通的贸易网络体系。

若互联互通的网络管控体系在企业内部得以实现，则企业创新管理，提升产品统一规划、设计等环节都具备统一物联网管理标准，则智能生产、智能管理、智能决策等环节也可以推广至企业的外部贸易关系。基于物联网网络平台的统一控制，企业对产品生产周期拥有信息感知、知识获取、优化决策和执行控制等控制权，就能更高效的对接上下游企业。它以自动化和数字化为基础，将纺织企业外部贸易与内部生产相连接，不仅能全面提升产品的设计、制造、管理和服务水平，更能直接对应下游需求，深刻改变企业生产模式，从而影响整个产业的发展形态。这也是物联网的基本模式。

在企业网络电子信息系统建设之初，企业就需要同时考虑上下游企业对接的问题。针对上游原料市场的网络平台和下游销售市场的网络平台都要保持统一性。其中，生产输出信息化产品是对接上下游市场的较好的方式，如企业生产产品实行全线唯一标识码的统一输出，也将为全行业互联互通网络体系的搭建提供必要条件。

变革三：促进产业链资源整合

物联网的外延非常广阔，但需要依靠产业自动化作支撑，产业上下游统一对接管理，实现上下游的统筹，这也是一次行业上下游资源全部整合的过程，对整个纺织行业未来生产经营模式的改革都是个较大挑战。

就当前我国纺织行业而言，物联网互通互联的特征将会逐步整合纺织行业上下游产业链资源，实现整个产业链的“瘦身”效果，提高产业链应对市场变化效率。如此一来，更能及时调整生产与市场周期，适应现代化个性化的快速反应和特殊定制需求。

纺织厂智能化管理可以直接调动产业链上下游资源，对全线生产进行资源的随时调度与分配。例如，将原来需要大量人工管理的生产流程统一在系统智能管控之下；将原来大量需要人工搬运的原料和半成品实现自动输送；将原来大量需要一线工人掌握高超技能的操作简化为装备的自动化标准操作，各项生产工艺数据实现自动采集分析、预测。这种工厂智能化管理的生产模式，就是纺织业物联网的一个缩影。

无人化数字纺织工厂是现代纺织信息化、智能化融合的综合体现，也是实现物联网纺织的最终目标。如纺织原料的智能采购，根据企业生产需要随时调整每次采购原料，降低库存积压，减少企业成本；同时，纺织企业全自动化智能纺织车间，不仅可检测、可调控，更能随时调整线上产品生产环节，实现可操控智能化生产；面对下游销售，更有线上产成品销售或预销售的多样化选择空间，并根据客户需求进行个性化产品设计定制生产，做到优化、高效的私人定制生产模式。

如此一来，纺织产业链加入物联网将实现全产业链的全线监控和管理，从根本上实现产业链所有资源的整合利用，不仅能极大提升资源利用率，更能缩短产品生产周期，对各环节企业间合作提供了更多选择与搭配方式。

物联网为跨界融合迎来机遇

事实上，物联网就是跨界融合的最广泛的体系，它不仅仅应用在纺织行业，还可以融合于家用电器、电子商务、公共交通以及各行各业智能化机械领域，这也为各行业的跨界融合迎来更广阔的机遇！

而今，物联网正进入跨界融合、集成创新和规模化发展阶段，迎来重大机遇期。“十三五”时期正是我国物联网加速进入“跨界融合、集成创新和规模化发展”的新阶段。其机遇主要表现在数以万亿计的新设备将接入网络，形成海量数据，应用呈现爆发性增长。制造业将成为物联网的重要应用领域，以信息物理系统（CPS）为代表的物联网技术将在制造业智能化、网络化、服务化等转型升级方面发挥重要作用。

“十三五”期间，工信部将推动物联网规模应用，推进物联网在消费领域的应用创新。首先，鼓励物联网技术创新、业务创新和模式创新，积极培育新模式新业态，促进车联网、健康服务等消费领域应用快速增长。其次，加强车联网技术创新和示范作用，发展车联网自动驾驶、安全节能等应用，推动家庭安防、家电智能控制等智能家居应用的规模化发展，打造繁荣的智能家居生态系统。再次，发展社区健康服务物联网应用，开展基于智能可穿戴设备远程健康管理。

随着丰富多样的高新技术的不断融入，物联网世界外围发展不断成熟，不仅能让消费者直接感受到“物联世界”的强大功能，更能实现各行业间系统的融合对接。当然，这不是一朝一日可以实现的，需要各行各业的努力，希望这一愿景能早日实现！