剖析纺机行业产品重心 高端对话广大纺机总经理朱永前

　　张家港市广大纺机有限公司位于江南经济发达地区的港口工业城市--张家港市，旁依长江和204国道，毗邻上海、南京、苏州、无锡等大中城市，交通便捷。
　　公司专业从事纺机研发、制造、生产经营等业务，近年来抓住机遇迅速发展壮大。
　　公司引进德国KD公司主要模具及主要部件，采用国外先进的技术及管理模式，新近开发出QYJ—142B/V超精度专利摇架，本摇架采用补偿的办法消除所有零件的制造误差，使前、中、后三个平行度达到极高的水平，属国际领先。相关产品通过IS09001国际质量认证体系认证。
　　公司秉承“以人为本，诚信务实，科技创新、勇于争先”的企业理念和“不求数量第一，必求质量最好”的经营信条，不但吸收国内外先进技术，注重人才培养和引进。不断提升企业核心竞争力，朝着集团化、规模化方向发展。
　　在2011上海纺机展上，中国纺机网记者采访了广大纺机总经理朱永前。

(图一：广大纺机总经理朱永前做客中国纺机网《高端纺谈》)

　　记者：好的，请朱总介绍一下广大纺机。
　　朱总：我们张家港市广大纺机有限公司是一家专业研发、生产、制造纺机摇架的一个企业。这几年我们广大纺机通过许多新的技术融合在一起，目前开发了我们国内高精度的气动摇架，我们摇架的产品为：一个是杠杆式的，气囊摇架，还有一个单气囊摇架，还有直压式的弹簧摇架。这个摇架在去年展览会期间，我们很多用户通过产品的使用，对于产品的纱线质量，起到了很大幅度的提高，那么主要表现在我们把很多专业技术的应用，一个方面，向区别于些用户摇架的省工省时，用工困难的情况之下，现在在今年的摇架在安装调整速度上面提高了大概15倍左右、所以这个方面，接下来我们把国内我们生产的几个高精度的摇架做一个介绍。

（产品展示）

　　记者：好的，那请朱总为我们介绍一下本次的上海纺机展广大为我

们带来了哪些重要的产品和新技术？
　　朱总：这个就是我们国内生产的，广大生产的第五代的气动摇架。这个摇架的主要特点是在传统的气动摇架上面很多用户都提出了安装、调试比较困难，那么压力不稳定的现象，那么这个摇架我们现在是采用了固定与调压分开，固定用脚链式固定，那么这样子让六角管，固定卡六个面是一个整个面积，传统的气动摇架出现的问题，就是说六角管底下两个调压的问题，那么这个方面，压力在锁定、在调整混为一体的时候呢，会出现一个点就错，一个局部就错，六个面，所以摇架的全重量要变，压力还不会稳定。那么现在我们这个六角管的气动摇架就把它固定的方面用脚链式固定以后，然后通过手臂上这个手臂杆调压，调压我们里面增加了一个输进机构，这个输进机构能够把手臂的强度能够提高，所以这个方面压力稳定性也比较高，那么我们演示一下。（把这个后面的螺丝拿出来，有一个脚链，以前这里有两根螺丝，那么这样子装卸就比较方便）比普通的气动摇架提高了大概15倍到20倍的安装速度，所以调压这个方面，这个螺丝，调压呢就是比普通摇架，普通摇架大概装一个摇架5分钟左右，那么我们现在装一个摇架就20秒钟左右吧。那么调压更方便、准确、快速。这个手边上有个螺丝，大家都看到手边上有个测力仪，我们现在测力仪调到0.现在再调到正常用户使用的150牛顿左右，也就是这个20秒左右吧，所以这个摇架的稳定性，原来我们以前讲的压力动态稳定性大概也就是在5个牛顿左右，所以我们采用这一种输进方式一个是安装快速，调整简单，那么这样子压力基本上动态漂移量基本上抬起来、压下去，每次抬起来压下去，也就是在5个牛顿左右，比传统的摇架要提高了很多，传统的摇架大概要在20个牛顿左右吧，那么这个摇架的平硬度我们是采用了一个摇架的一个补偿装置，以前我们把这个摇架的杠杆是一体的，那么由于加工的很多误差，我们国内摇架都存在一个平硬度差，那么我们国内有三个等级，平硬度在35

左右，平硬度在50左右，在70——80，那么现在我们怎样达到这个平硬度的呢？首先这个一个杠杆体，杠杆体这里有一个支点，那么这个摇架出厂之前，两个百分表对零，两个皮滚的平硬度是通过杠杆体里面两个槽体来调整的，调好以后把它缩紧，那么这样子这个平硬度我们控制在以内。所以这个后档的平硬度我们也是通过这个原理、把它提高到也是通过杠杆补偿原理。

（2011上海纺机展广大纺机展台）

　　这个也是我们新型使用的专利的一个专利，那么手臂上面我们用那个滚轮架以后，所以调整方面，用户操作起来不需要以往的那个专用螺丝，螺母，那么我们是用专用的一个螺母，所以调整的时候，它的一个螺丝调节点，就不需要上下起伏，那么这个摇架在用户使用的一个方面，中档压力，我们采用原来的三档变成了四档，这样用户中档压力由110,120,130，这个上面的调节点更细化了，以前的调节重大压力，有的用户从110一下子变成130，变成150，那么用户在工艺上面难以把工艺设施配合好，所以出现一些机器上的影响，这样的问题。所以这个东西就解决国内外属于摇架上面的一些难点。那么中档平硬度和前挡平硬度
　　我们现在是用那个槽体，轨道引导的，轨道引导这样子能够让前后两个皮滚中的平硬度在轨道里引导的更好，因为这个平硬度如果原来靠零件的冲压件要保证很难保证，在结构上面的提高才能把平硬度的进度更好的提高。所以想通过我们国内南宁锦鸿、山东大海几个场在原来传统摇架的操作使用的进度上面同样换上这个摇架以后有明显的提高，那么在这个方面，我们还有一个重大的一个突破，就是几十年以来这个摇架容易出机械性的传统的摇架它就是气动摇架，利用那个微循环，，由于这些问题，每个主机厂制造、下销深度都有不同，如果下销把它顶起来了，那么上销也被他钉死了，我们采用的是补偿装置，中皮滚钳口，现在有自动调节，如果用户碰到了这种死钳口的现象，我们调节以后，纺

纱的时候，基本不受什么限制，现在这一款是我们棉花的新一代单气囊摇架，我们国内每次展会上面都有国内很多厂商生产的单气囊气动摇架，单气囊气动摇架这么多年以来为什么国外的摇架在我们国内没推开来，主要因为国外的研发比较早，主要原因就是说根据现在目前纺纱形式，劳动力的紧张，那么摇架的制作成本用工、用时方面都耗费很大，那么最主要的还是摇架的结构上面一些问题，比如像我们传统的单气囊摇架，包括国内外都采用手柄加压或者泄压，不像我们这个弹簧的可以抬起来压下去，那这个就是国外的单气囊摇架，单气囊摇架它必须把气源放掉，放掉以后才能把手臂杆往前推，推了以后才能够把它抬起来，那么我们国内传统的习惯主要就是手柄的上下抬起，那么这样子很多操作工就比较麻烦，那么另外呢，国外的摇架，气动摇架它的漏气点太多，很复杂，当然它也有减漏的小风车，那么这样子呢，漏气如果在生产的过程中难免出现一些漏气点，那么用户就比较麻烦，所以我们这一次改进的首先把这一个漏气点没有，我们直接把气源通道气囊里面，那么这样子用户担心摇架使用的时候前中后压力比较稳定，还有就是摇架的输进机构，因为国外的摇架
　　多利用四方管的，方管改造的时候费用比较大，还要注入独立的方管，还要专门固定做，改造、形成配套，这样子用户操作起来就比较方便了，成本比较低，原来那个单气固定它是要把所以的摇架A档的摇架，两个支杆柱全部拆下来，现在我们只要把单气囊利用一个脚链（也是脚链式的）只要把它挂到一质感上面就能够安装，快速的安装好，另外我们后续，以前的杠杆是摇架的，我们国内外都有那个的，那么后面我们这一次有一个发明专利就是把那个产品后续加了一个皮滚，这里一个上曲线，那么它的直径是25，所以我们用户需要的时候我们就把这个装置装上去很方便，拆下来的时候，那么另外呢，以前很多摇架都出现一个，那么现在我们把杠杆式的专利运用到单气囊上面，发挥 了很大的作用，所以单气囊

摇架不管纺棉、纺化纤，许多品种，如果碰到这种情况我们都能够解决，因为传统的弹簧摇架，它存在最大的一个问题，就是存在弹簧要疲劳，国外的摇架起步比较早，我们国内几十年以来，弹簧摇架用了几十年以来最大的问题也这个弹簧疲劳那么弹簧疲劳以后造成很多压力不稳定，所以这一次我们在弹簧松紧方面我们做了一个提高，原来这个弹簧摇架抬起来之后在压下去它的总的手感比较重，那么这个方面，实际上还是切入到一个弹簧压力过大以后造成总的输进机构磨损，我们这个弹簧摇架跟普通的弹簧摇架一个最大的区别我来讲一下，普通的弹簧摇架它是通过一个杠杆笔然后把一个很大的弹簧量压缩到100,多牛顿，那么前皮滚有300多个牛顿，压缩到100多个牛顿，东皮滚也是300多个牛顿，压缩到100多个牛顿，后皮滚也是同样如此，前中后总的载荷加起来就要1000多个牛顿，那么这样子就造成了弹簧的压缩量很大了，有几个毫米，这样子的摇架就是用户所需要的皮滚上的压力，我们直接能够同年过弹簧传递到皮滚上面，那么就是说它的载荷要减少了1/3，也就是说总的载荷就是300多个牛顿，400个牛顿不到，所以这样子就是延长了弹簧的使用寿命，大大的提高了使用寿命，那么这个摇架上面原来的弹簧摇架前皮滚上面有一个专用的工具，调节它的前皮滚的分段条件，现在我们为了考虑用户多品种纺纱的优势。

（企业荣誉）

　　主要是这次展出的一个亮点就说省工省时，解决了用户招工难，用人困难，还有一个就是为用户节省了很多成本。