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棉氨纶及混纺织物三防整理工艺探讨

近几年来,随着人们生活水平的提高,人们对消费品的品质要求也越来越高。整理工艺技术要向多功能、复合化的方向发展,同时必须遵循“以人为本”与“自然和谐”的原则。继洗可穿之后各种特殊整理不断出现,拒水、拒油、拒污整理纺织品的需

纯亚麻产品柔软整理剂的选用与探讨

无论亚麻产品的针织物或机织物,人们在穿着使用时.总会感觉到凉爽、舒适、卫生,并有粗犷的自然美感,这是亚麻纤维的许多优良特性所决定的。因为亚麻纤维的截面呈中空,有利于改善透气性.由于它吸湿散湿快的特点而

织物滴塑印花

随着织物印花技术的发展,目前,涂料印花的概念早己远远超越了一般传统的印花范畴,正向着多样化、多功能、多效果的方向发展。涂料印花不仅把普通的颜料固着在织物上,还能粘合各种特种涂料,使其产生特种效果,增加纺织品的花色品种。提

印花图案运用工艺介绍

服装图案的工艺大体上包括:印花、绣花、手绘、喷色(绘)、缝珠等等,单印花一项就有好大学问呢!还分成水浆、胶浆、厚板浆、石头浆、泡浆、油墨、尼龙浆、滴胶、啫喱、植珠、拔印、银粉、银粒、有色闪光粒、镭射粒

纯棉双面绒印花布经常出现露底影响印花效果,是否可将前处理改为冷轧堆处理工艺?

棉双面印花绒布,多数为20X1040X42或21X2142X44等多种规格,传统绒布煮练、漂白采用轻煮重漂的工艺是为了防止煮练脱脂过头,不利于起绒。如果前处理改为冷轧堆工艺是完全可行的,且采用冷轧堆工艺后,起绒前织物可保

天然染料印花的试验过程及试验结论

1引言染色和印花是在纺织品上增添色彩和图案的表面装饰加工。印花作为一种局部染色,其主要目的是利用一种或多种不色彩花纹艺术设计产生有清晰界线的图案。在古代,或者发明合成染料以前,只有从植物、动物或矿物中

四分色一花多色印花方法

织物的印花方法。它包含有分色、开路接回头、制黑白胶片,绷框、感光制花版,调色浆,刮印,蒸化,水洗的步骤,其特征在于:通过电脑分色软件,对花稿颜色分成由网点组成的红、黄、蓝、黑四种颜色,然后输出胶片,相邻两胶片之间的加网角

微囊印花的机理及其印制工艺简要介绍

微囊印花又称微粒子印花。利用微囊染料在织物上获得彩色粒子印花的效果。微囊染料的的颗粒一般在10-30μm之间,每千克这种染料含微粒100-1000万个,有单芯、多芯和复合型三种,囊体内的物质称为内芯,

细旦人棉仿丝绸染整工艺探讨

高支(40s、50s)细旦(1~1?2dt)的粘胶纤维因其弯曲模量近于真丝,织物手感柔软程度与真丝绸产品,是国际市场的畅销品。以1.2dt40s×40s100×80×50"的细旦粘胶织物以生物酶处理,配合适当的染整工艺,

匀染剂应用在锦纶染色基本原理

在锦纶纤维的染色过程中,针对匀染性及覆盖性差的特点,需在染浴中加入少量阴离子或非离子型匀染剂,其中以阴离子型表面活性剂为主。匀染剂的作用主要体现在:(1)阴离子型匀染剂在染浴中离解成负离子,首先占据锦

适合涤纶/尼龙超细纤维(剥离型)染色的染料及如何提高湿牢度

涤纶用分散染料一般对尼龙也有较好的上染性,但是湿牢度和日晒牢度不够理想。因此,在进行涤纶/尼龙染色时,常先用分散染料对涤纶组分进行染色(尽量防止分散染料对尼龙组分的沾污),然后用色牢度良好的尼龙用染料染尼龙组分。涤纶分散

臭氧氧化脱色法

臭氧作为强氧化剂,除了在水消毒中得到应用,在废水脱色及深度处理中也得到广泛应用。臭氧具有强氧化作用的原因,曾经认为是在分解时生成新生态的原子氧,表现为强氧化剂。目前认为,臭氧分子中的氧原子本身就是强烈

纯棉弹性布的印花前处理

工艺条件:(1)烧毛,一正一反,车速110~120米/分。(2)绳状退浆煮练,温度100-102℃,时间5-6小时,烧碱18-20g/L,表面活性剂AS5~7g/L。(3)轧漂:有效氯2.6~3.2g/L,堆置45~60
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