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摩擦纺技术列表

紧密纺原理、织物特性、优缺点

紧密纺纱技术成功地解决了环锭纺纱产生的毛羽及飞花,提高了纱线的强力和耐磨强度,纱线外观及物理性能都有很大提高和改善,与普通环锭纺纱相比,在纱的质量和产量方面都具有明显优势。大耀纺织开发了一系列紧密纺棉纱,从32S~60S

摩擦纺纱的主要工艺参数

根据摩擦纺纱的加捻原理,成纱外层的捻度可以由下列公式计算:由于纱条表面速度应等于尘笼的表面线速度与加捻效率的乘积,所以上式又可等为:式中υ0——尘笼表面速度(mm/min);υ1——纺纱速度(m/mi

D2型和D3型摩擦纺纱机的工艺

尘笼式摩擦纺纱机是以发明人奥地利的DRERNSTFEHRER的姓名缩写DREF来命名的,由Ⅰ型逐步发展到Ⅱ型、Ⅲ型,简称D2型、D3型其技术特征见表9-4-1。(一)D2型摩擦纺纱机的工艺过程如图9-4-2所示,4~6根

摩擦纺纱机的历史

1973年,奥地利人DrErnstFehrer受到非织造织物加工方法的启示,提出了摩擦纺纱的概念,并申请专利。1974年,Fehrer公司研制成功世界上第一台摩擦纺纱机——DR

摩擦纺纱机的技术特点

与环锭纺或转杯纺等主流纺纱形式相比,摩擦纺纱机的特点在于: 1、配套生产流程短,用工少。摩擦纺纱最短的流程,只要开松出条机+摩擦纺纱机组合即可。 2、适纺纤维品种多、范围广。以大丰市华工摩擦纺织机械厂生产的MFS10

摩擦纺纱机适用的产品

目前,适用于摩擦纺纱工艺的主要产品,还是以粗号纱、特粗号纱为主。以下几类产品是最为理想的代表。 1、具有高强、隔热、阻燃、耐磨等功能的摩擦密封材料骨架用纱线。如芳纶包芯纱、含金属丝复合纱、亚克力复合

紧密纺工艺的优势分析

从紧密纺工艺过程角度看,其最大特点就是:不拘泥细纱工艺本身,而注重调整整体工艺布局和安排。紧密纺技术的优越性不仅反映在细纱工艺上,而且更重要的是反映在其上游和下游的工艺配备上;不仅反映在细纱产品上,而且更重要的是反映在原

导电纤维的分布对化纤地毯导电性能的影响

导电纤维的分布对化纤地毯导电性能的影响 狄剑锋姜开明 (广东省江门市五邑大学) 摘要:利用摩擦纺纱可生产多组分共聚纱的原理,将不同比例的导电纤维分布在锦纶纱线横

纺纱工艺过程摩擦纺的雏型介绍

纺纱工艺过程摩擦纺的雏型介绍 如图6—1所示,经过开松的单纤维1由气流快速输送到一个带孔而有吸气的网状运动表面2,其运动方向与成纱输出方向垂直。被吸附凝聚的网状纤维由于与网状运动表面接触,且其间

服装厂纺织机摩擦纺纱的成纱特点

服装厂纺织机摩擦纺纱的成纱特点 1.纱体蓬松,条干均匀度好  一方面,摩擦纱捻度的径向分布特点是由纱芯到外层捻度逐渐减少,纱体具有内紧外松的特点。根据Brunk测定,摩擦纱

国外摩擦纺纱机的新进展

国外摩擦纺纱机的新进展 据有关资料介绍,近年来国外摩擦纺纱机又有了新发展,主要表现在对摩擦纺纱机成纱机理、纺纱工艺零部件结构原理以及适纺原料的广泛性和产品开发几个方面。 以世界上最著名的摩擦纺纱机设备制造公司

摩擦纺产品概况

摩擦纺产品概况 一、适纺原料及纺纱线密度 1.粗线密度摩擦纺(DREF—2000) 1)适纺原料:纯纺和混纺 (1)各种化学纤维:涤、维、锦、粘胶等; (2)特种纤

摩擦纺纱的工作原理

摩擦纺纱的工作原理 1.纤维供给 摩擦纺纱机以条子喂入,纺纱质量取决于对纤维的开松和喂给状态,尤其是喂给纤维流在时间、空间上的均匀性和单纤维在输送过程中的形态,即纤维与回转纱尾接触时(添加上去)的伸直与
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