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环锭纺技术列表

环锭纺纺纱工艺流程及顶级设备生产厂家

环锭纺纺纱工艺流程:清花---梳棉---并条---粗纱---细纱---络筒一、清花1、清花(又称开清棉)机械的任务:1)、开松: 0.1mg(约16根纤维)棉束,采用角钉、锯齿、刀片、钢针等;2)、除杂:除杂率40-70

环锭纺细纱工序减少用工新途径

环锭纺是目前纺纱领域中用工最多的纺纱设备,而其中细纱工序又是用工最多的工序之一。尽管当今工人工资逐年提高,但招工难的矛盾一直困扰着纺纱企业,使本来利润偏低的纺纱企业意识到必须通过设备技术的突破来大力减

环锭纺纯粘胶强捻纱的生产工艺要点

摘要:本文针对生产粘胶强捻纱产品纱捻度 大、易扭结、强力低、易脆断,在生产过程中飞钢丝圈、接头困难等特点,在细纱和倍捻工序均采用 特殊的工艺措施,解决了技术难题,从而满足了客 户要求。强捻纱主要用于机织纬纱,能够使布面产

环锭纺生产涤粘纱线毛羽的成因与控制方法探讨

本文通过对环锭纺生产涤粘纱毛羽的形成原因及影响毛羽的各种因素进行分析,从消除生产过程中涤纶纤维产生的静电入手,综合工艺、器材、设备、操作、温湿度控制、管理等多方面因素提出了控制毛羽的主要方法与措施。对

环锭纺小幅下滑 紧密纺保持稳定

近日,冀鲁豫地区的纱线市场仍然延续订单生产格局,市场订单减少,多以散单为主。据反馈,山东等地区最近C40S以下的环锭纺纱价格多有小幅下滑趋势,下滑幅度在100-300元/吨不等,最终以实单数量为准议价;而高端细支紧密纺纱

环锭纺纱成纱毛羽的形态及成因

环锭纺纱线毛羽与其成纱方式密切相关,可以说环锭纺纱线毛羽是环锭纺成纱方式的衍生物。纱线毛羽不但影响织物外观,而且影响织物的其他性能,致使织物纹路不清晰、不光洁,易起毛、起球,导致后工序加工时断头多、生

改善毛羽的几种常见新型纺纱技术

(1) 紧密纺(COMPACT YARN)是纺纱的新概念,新技术,主要在细纱机上作改良,牵伸系统与传统细纱机不同,在输出罗拉后多加一套令纤维会集的装置,使有效地让经过了两次牵伸的粗纱棉条,在进入加捻区前会聚,利用一股气流

莫代尔赛络纺精梳无接头纱

棉纺新产品的开发可分为两大类:一是新纤维的应用引发纱线品种的创新,即原料型新产品;二是以纱线形态或结构的改变开发新产品,即结构型新产品。Modal赛络纺精梳无接头纱则两者兼而有之。1.1 新型纤维Mo

紧密赛络纺集聚效果及纱线结构分析

作为一种新型纺纱技术,SolospunTM技术诞生于1998年,并于1999年在巴黎国际纺织机械展览会(1TMA)上展示。该纺纱技术由澳大利亚联邦工业科学研究院(CSIRO)、国际羊毛局和WRONZ公司联合研发而成[32

紧密纺原理及特征分析

所谓紧密纺技术是在环锭精纺机上开发的一种新型装置,在精纺机牵伸装置前增加了一个纤维凝聚区,消除了前罗拉至加捻点之间的纺纱三角区,因而消除了三角区对成纱表面结构(特别是毛羽)、纱线强力和弹性,纺纱运行性

紧密纺赛络纺改造分类原理

紧密纺纱原理 紧密纺纱系统多数采用空气动力学原理,在纺纱三角区位置,通过一组集聚元件,使牵伸后的松散纤维须条经过负压吸聚管表面时,利用空气导向作用使纤维紧密地抱合在一起,经导向胶辊输出加捻成纱,纺纱过程中加捻三角区变得很

紧密纺技术在中国市场的发展

中国纺纱机市场竞争激烈,在高端产品――紧密纺技术市场上,德国、瑞士、意大利、日本等国的纺纱机制造商也都在竞相角逐,但目前还未成垄断之局。从这个意义上说,中国市场紧密纺纱机的激烈竞争,可说是世界纺机市场

紧密纺集聚装置的研究及成纱质量

加快紧密纺国产化改造和产品开发的力度,对提高服装面料档 次、扩大出口、顶替进口、保持和提升我国纺织业在国际纺织品市场的重要地位具有积极意义。本研究设计研制了新型的紧密纺集聚装置、集聚胶圈,并将实验用环锭细纱机改造成为紧密
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