根据摩擦纺纱的加捻原理，成纱外层的捻度可以由下列公式计算：
由于纱条表面速度应等于尘笼的表面线速度与加捻效率的乘积，所以上式又可等为：
式中υ0——尘笼表面速度（mm/min）；
υ1——纺纱速度（m/min）；
d ——纱条直径（mm）；
η——加捻效率，与尘笼对须条的吸力，尘笼与纱条表面的接触状态有关；
m——摩擦比，即尘笼表面速度与纺纱速度的比值。
由上式可知，影响摩擦纺成纱的主要工艺参数有：
（一）摩擦比 从上式中可知，摩擦比与纱条的捻度成正比，当纺纱速度一定时，提高摩擦比，则增大了尘笼转速，使成纱捻度增加，但尘笼速度增加到一定值时，受离心加速度的影响，纱条与尘笼间的滑溜率增大，尘笼速度愈高，加捻效率愈低，成纱捻度增加甚少，甚至不再增加，如图9-4-5所示。
不同的摩擦比时，成纱的条干不同，如表9-4-3所示，从图和表中可以看出，随着摩擦比的增加，成纱的捻度增加，条干均匀度有所改善，但当摩擦比提高到3.0以上时，捻度和条干值的变化趋于平缓。
表9-4-3 摩擦比与成纱条干CV值
（二）纺纱速度 过高的输出速度，会使须条凝聚加捻的时间缩短，从而导致包覆恶化，条干不良，成纱强力降低，所以，当使用较粗硬，含油率较高，长度整齐度较差的纤维纺纱时，纺纱速度不宜过高，当所纺品种线密度大时，因其刚性大而不易加捻，当线密度过小时，尘笼对纱条的握持状态差，因此纱条过粗过细，都会造成加捻效率下降，所以纺纱速度都不易过高。
由于过高的尘笼速度会影响纺纱的加捻效率，因此，在摩擦比不变的情况下，提高纺纱速度，成纱捻度会随之下降，所以纺纱速度应根据尘笼转速的高低来选择，不同的纺纱机，其速度范围不同，
[1][2]下一页>>
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
