2)窗帘布[48—49]

摩擦纺通过改变不同颜色的棉条喂入，纺制色彩变化的花色纱，还可纺制结子纱、竹结纱用做窗帘布，花纹典雅，有立体感。如：

(1)1.7dtex×38mm腈纶，纺制208tex(3s)化纤纱，作窗帘布；

(2)用玻璃纤维作芯纱，外包粗羊毛(20～30m)，纺制208tex(3s)窗帘布用纱。

3)贴墙布

用下脚棉或低级棉与腈纶(再生)或粘胶，纺333—100tex(2s一6s)棉/腈混纺纱，织制贴墙布，吸湿性好，立体纹理强。

4)家具覆盖织物[50-52]

沙发布、帐篷、车蓬布，遮阳布等。

用13tex涤/棉纱作芯纱，外包30%羊毛和70%腈纶，纺制100tex(6s)包芯纱，织制交织提花沙发用布。

2.特种功能布和工业布用纱

1)过滤布[53—54]

由于摩擦纱内紧外松的结构，可使过滤布具有均匀和立体的过滤效果。如：

(1)用1.7～3.3dtex×40mm粘胶，纺制1000tex(O.6s)纱，作过滤布；

(2)用650dtex丙纶长丝，外包覆2.8dtex×60mm丙纶短纤，纺制192tex(3s)，织成过滤布。

2)工业用布[55-58]

汽车刹车衬里、汽车内装饰布、输送带、软管、防护布等。这类织物根据不同性能要求选择不同类型的长丝，如金属丝、高强丝、复合丝、特种性能的长丝做芯，用棉、粘胶、丙纶、特种纤维等短纤做外包，来达到工业各部门的要求。

3)特种性能布[59-64]

摩擦纺对原料的可纺性能要求不高，因此可纺制环锭纺和其他纺纱方法难以纺制的特种纤维。如高强度、防腐蚀、绝缘、阻燃的碳纤维、芳纶、陶瓷纤维、玻璃纤维、金属纤维、矿物纤维

4)医用布

3.服装类用纱

1)粗纺呢绒

毛和化纤下脚、涤纶废丝都可用摩擦纺纺制粗纺毛纱和各种花色纱，织制粗纺呢绒面料。如：

(1)90%再生毛与10%化纤废丝，纺97.2～194.4tex(3s-6s)毛纱；

(2)以氨纶长丝为纱芯，外包棉，纺58.3tex(10s)纱，作弹力织物；

(3)以5tex涤纶长丝为芯，外包覆60%精梳落毛、40%涤纶短纤，纺制48.6tex(12s)包芯纱，作人字呢。

2)针织用纱

表6—4所示为用于针织物的摩擦纱。利用摩擦纱的分层结构特点，纺制不同结构的针织用纱，如优质毛位于外层的针织毛纱。外层捻度低，有利于后整理缩毛面积，绒面丰满蓬松，保暖性好。

(1)羊毛/兔毛/锦纶，混纺比70/20/10，纺制97.2tex(6s)兔羊毛针织纱。锦纶放在纱芯，低档次兔毛放在纱体中，优质毛在纱的外层；

(2)兔毛/腈纶，混纺比30/70，纺97.2tex针织纱，采用有色腈纶，不需染色即可制成不同色泽的毛纱；

(3)粘/麻、丝/麻，喂入条子时，使麻纤维处在纱芯，外层为粘胶或丝纤维，改善麻的刺痒感，穿着舒适；

(4)60/40罗布麻/棉，纺针织纱，作T恤；

(5)涤棉纱做纱芯，60%羊毛下脚/30%腈纶下脚/10%粘胶作外包覆纤维，纺制145.9tex(4s)毛/腈包芯纱，作棒针绒线。

4.起绒类用纱

利用摩擦纺纱的结构分层特点、内紧外松、捻度内多外少、蓬松，具有良好的起绒效果，起绒织物保暖，手感丰厚、柔软，弹性好。纱体中纤维平行度差而更富有毛绒感。表6—5列出各种纤维纺制的特粗线密度的摩擦纺产品，多数可制作起绒织物。

5.花色纱[65]

(1)利用摩擦纺纤维凝聚成纱的特

(2)结子纱和圈圈纱

结子纱使纱线上呈现不均匀分布的小结子，圈圈纱则有大大小小的毛圈。只要在摩擦纺纱机上，使用一个大于出纱速度的超喂装置就可生产此种纱线。它由芯纱、外包纤维和起圈纱三部份组成。芯纱和外包纤维的喂给在原摩擦纺纱机上进行，起圈纱则另由超喂装置供给，超喂速度高出纺纱速度20%～60%。超喂速度高出20%，外包纤维和起圈纱的比例为70：30，能纺出结子纱；超喂速度高于60%，则纺出圈圈纱。不同超喂速度得到不同形式的花色纱，图6—21为圈圈纱形成的示意图。

(3)竹节纱

在摩擦纺机上加配一个纺竹节纱机构，它可以向楔形凝聚区间歇地喷射纤维，在纱中形成有规律或无规律的竹节，即竹节纱，还可以喷射彩色纤维，形成彩色竹节纱。如图6—22所示。

(4)组合效应花式纱

可用以上三种花式纱的方法组合在一起而形成组合效应花式纱。

(5)废纺类纱[66-69]

摩擦纺可纺低级原料，用纱厂的下脚，无梭织机的布边、下脚、碎布条、纱线头，纤维长度在10—20mm即可。利用内紧外松、捻度内多外少的成纱结构，特别适于纺制用作清洁布，如拖布等特粗线密度废纺纱线。