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环保型退浆技术

近年来，有研究经纱在超临界二氧化碳流体中上浆和退浆。这个工艺基于二氧化碳在超临界状态下可以代替传统的上浆和退浆加工中用的水，恢复到常压时，超临界二氧化碳立即气化，这样用于织物干燥消耗的能量很小，同时浆料和二氧化碳几乎能

合成纤维应用的浆料有聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酸(PAA)，这些高分子聚合物不能进行生物分解和降解，造成环境的污染，目前研究人员正在研究、筛选具有某种功能的新菌种，通过基因改性成为高性能酶制剂；通过克

由于有机导电纤维通常在织物中，用量较小，所以一般不需要在染色时特别注意。但对于一些深色织物中，混入浅色导电丝时，应当对导电丝染色。对于涤纶基的导电纤维，可以用分散染料染色，这在毛涤混纺、涤棉混纺及纯涤织物中应用起来很方

竹纤维染色生产工艺的确定：(以36N纯竹原纤维染色布为例)前处理工艺(1)工艺流程：坯检→翻缝→烧毛→平幅退煮→酸洗→漂白→丝光&rarr

常用的前处理助剂有退浆剂、洗涤剂、精练剂、渗透剂、氧漂稳定剂、螯合剂等这些助剂大多数是表面活性剂及有机化合物、无机盐类和溶剂等。表面活性剂中使用较多的是阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂，此外尚有少量两性型表面活性剂

一、开机前准备 1.检查工作单上是丝光还是洗水，如果有丝光、有洗水、一般先做洗水。 2.丝光前把领分好，分领时必须按照先由深色做至浅色、再由阔至窄的原则分领。 3.一缸领有不同规格必须留住任意一个规格

常用退浆方法的品种适应性及优缺点1.1酶退浆1.1.1酶退浆用于以淀粉上浆及以淀粉为主与其它浆料混合上浆的各类织物，特别适用于以淀粉为主上浆的粘纤、富纤布以及用于染色苯胺黑棉布的退浆 1.1.2 酶退浆优缺点1.1.2

棉纤维在未经处理时的吸湿性很差，主要是因为纤维间存在空气及纤维被油脂、棉蜡等疏水性的物质包覆。为了促进处理液渗透，需加入能降低表面张力和水一油间界面张力的表面活性剂。这一类表面活性剂能促进纤维或织物

印染废水是我国目前主要的有害、难处理工业废水之一,主要污染物有染料、浆料、助剂、纤维杂质、油剂、酸碱以及无机盐等。其特点是废水量大、水质复杂、有机物浓度高、难生物降解、色深、水质变化快且无规律等,其中尤以染料的污染最为严

1　概　述1.1　印染废水的特点我国是纺织大国,印染行业每天有400多万吨的废水排放,占工业废水排放量的1/10,且每年要耗用100多亿吨清洁水,是我国用水量大、排放量大的工业部门之一[1]。印染废水

焦渣是焦炭生产中的下脚料,颗粒小,价值低,量较大,对焦渣充分利用是洁净煤技术的重要方面。印染行业是工业废水的排放大户,印染废水约占整个工业废水的35%。印染废水的水质随加工纤维种类和采用工艺及使用染化料的不同而异,一般具

一、项目概述平顶山染织公司是专业生产仿真丝绸产品的中型一类企业,该公司的产品为涤纶丝绸、涤纶仿真丝绸和人造丝等产品。主要生产工艺有退浆、印染、印花及涤纶仿真丝减碱量工艺,其中涤纶系列产品从原料到所用的

如何避免腈纶染色时的色花？腈纶织物染色时，阴离子染料用量为1.5%(owf)，缓染剂1227为0.3%(owf)，醋酸调节染浴pH值至4-4.5。染色工艺采取阶段升温法，即加料后逐步升温至86℃，保温染15min；再升

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