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印染废水的特点

印染企业生产的产品多种多样，除了织造方法不同外，纤维成分也发生了较大变化，特别是近年来化学纤维的快速发展，各类天然纤维与化学纤维混纺产品不断增加，即使同一企业其产品成分变化也较大，因而其生产过程中排放的废水水质也经常处于

一般纺织品印花需用到平网印花机或圆网印花机、蒸化机、上浆机、漂洗机、烘干机等印染机械设备，设备生产线长达几十米到上百米。车间里的气味、噪声和污水以及印花助剂、染料、增稠剂、色浆废水排放等对环境影响很大

为了提高纺织品的竞争力，人们意识到开发那些既能改善产品质量，又对环境无害和能适应人们消费需求的具有个性化、高档化、舒适性的纺织品更为重要。生产企业非常注重纺织品的高档化和高附加值加工。而用酶处理的纺织品可以产生许多特殊的

活性染料印花固色率比染色还要低，通常只有60％，40％的染料在洗涤吋进入了废水，或通过洗网、印花橡皮毯和烘缸进入废水。改进时，需要具有高的固色率，同时直接性低的染料，因为还要防止在洗涤时白地的沾色。提

一、纯化纤织品 1、纯涤纶花呢。表面平滑细洁，条型清晰，手感挺、爽，易洗快干，穿久后易起毛。宜做男女春秋装。　2、涤粘花呢（快巴）。涤纶50～65％、粘胶丝 50～35％，毛型感强，手感丰满厚实，弹性较好，价廉。宜

1 前言近几年来，随着我国煤炭价格的不断上涨，印染企业的蒸汽成本价格已达到140元/T以上，企业生产成本逐渐增加。生产成本是企业产品市场竞争力的一个重要因素，如何降低企业生产成本，有效利用资源已成为

废水特点：印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大、可生化性差等特点，属难处理的工业废水。传统工艺处理流程：传统工艺在用生化法处理印染废水时，常采用氧化沟、UASB等。该工艺要求废水的B/C值大于

刘爱民刘道铸随着我国印染工业的发展，推动着国内印机制造业的不断创新。印机的发展经历原始阶段、64型阶段、74型阶段、74型创新阶段、96型阶段、96型创新阶段的阶段性发展，96型创新阶段也就是目前

0前言据资料统计，“十五”期间浙江、江苏、广东省印染生产量占全国的76％；纺织印染业集群的区域，占该地区全部工业的50％以上。这些地区尽管发展速度较快，但量的扩张远远高于质的提高，产品大多数以中、

国家环保总局曾经公布《清洁生产技术要求棉印染业(征求意见稿)》(以下简称棉印染清洁生产技术要求)。公布的棉印染清洁生产标准，就是在该技术要求的基础上不断完善的结果。与棉印染清洁生产技术要求相比，棉印染

1．活性染料无盐或低盐染色活性染料染色往往需要加入大量的中性电解质、固色碱剂和染色助剂等，例如食盐和元明粉。这些电解质染色后全部排放到染色废水中，造成水质的变化或带来污染，染色废水的COD和BOD值较高，加大了废水处

1．涂料印花的特点及应用前景应用涂料印花的特点是加工流程短、节能、节水、有利于环保。另外，涂料印花还具有适应多组分纤维的印花加工，不受纤维原料品种制约等优点。但用涂料印花的主要问题是手感和色牢度较差

所谓“高速匀染”“HSL” 是一个革命性的染色工序。它提供了主要的水，能源及时间的经济效益。HSL代表了一台现代染色机，技术成熟的产品以及电脑辅助，最优化工序控制的相互作用

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