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棉粘丝交织大提花前处理

棉粘丝交织大提花前处理(1)冷轧堆：粘胶纤维湿强力特别差要通过纬向受强力的布铗丝光机难度很大。为此，将原来烧碱双氧水同浴改为单用烧碱冷轧堆，然后把丝光放在氧漂前进行。尽可能减少布面与浓碱的接触的时间，选择适当的丝光碱浓。

竹棉混纺织物前处理工艺探讨烧毛竹/棉混纺织物坯布表面呈杂乱的短茸毛，还有少量棉籽壳、毛球。如不烧毛或毛不净，既影响布面效果，又容易在印染加工中由于茸毛粘结产生染色不匀、掉色，造成疵病，影响产品质量和

JC5．9tex由于其纱支细、密度高，因此纺纱难度较大，对原料、工艺、空调、设备及管理的要求较高。由其制得的纯棉产品在国际国内市场享有很高的声誉，畅销不衰，深受消费者欢迎。本产品的研制开发，可以为企业提供工艺上的指导，为

棉纱的先染后织再丝光处理作为高级加工受到关注。听说采用此工艺流程处理时，染色不能使用乙烯砜型活性染料，实际如何呢? 正如所知，活性染料所持的反应基团与棉纤维之间的化学键的稳定性根据反应基团种类而异。

1.在炼漂过程中尽量减小张力。 2.在染整加工过程中凡是湿布烘干都是尽量施松张力，降低伸长避免门幅过度窄缩，如果是开幅连烘的机台在开幅后要加装小的容布箱再穿进布架以避免开幅与轧水间张力过大。 3.在丝光过程中要掌握扩幅张

1、预湿上浆的主要作用：先预湿再上浆主要是针对本色纱线而言，其作用正如常州纽康科技开发公司的钱俊先生和无锡太平洋集团的庄高峰所说的那样，另外一个作用是保证纱线在进入浆槽上浆瞬间前有一个良好的润湿条件。

棉及棉型织物的烧毛一、烧毛的目的利用烧毛机火口火焰的温度，烧除织物表面的绒毛，使织物表面变得光洁以及防止后续加工中产生疵病。二、烧毛机1、气体烧毛机特点：设备结构简单、操作方便、劳动强度较低、热能利用充分、烧毛质量较好，

退浆常用浆料一、退浆的目的纺织厂在织造时，为了减少断经以提高织造效率，经纱一般都要经过上浆处理，从而增强经纱的强力和耐摩性能。其上浆率一般控制在4－8%。经纱上浆后对织造是有利的，但给染整加工带来了

常见退浆工艺(一) 碱退浆1、原理1）在热碱液作用下浆料会发生溶胀，从凝胶状态变成溶胶状态而与纤维的粘着变松，容易洗落下来。2）CMC、PA类的浆料在热碱液中的溶解性能较好，再经水洗可具有良好的退浆效率。2、退浆工艺及其

精练原理1、煮练中杂质的去除原理　在煮练剂烧碱及煮练助剂的作用下，杂质通过溶解、降解、乳化等作用，部分直接溶解在煮练液中，部分由于溶胀和纤维的结合力变小通过水洗从织物上脱落下来，部分通过表面活性剂的

由于在我国的大中型印染企业中，绝大多数都是布铗丝光机．如何应用热碱丝光工艺这一新技术，是一个值得探讨的课题，我们对此进行了一些实践。2／Y法1根据二步法热碱丝光原理．布铗丝光机应用第一步可应用坯布直接浸轧浓碱，然后进行

松堆丝光机吸液泵交流变频的“三冲三吸"在研发YF1098—180型高效松堆丝光机时．根据NaOH浓度比常规紧式丝光低30％．将“五冲五吸”

影响织物丝光效果的主要因素有碱液浓度、碱液温度及张力等。特宽幅设备中碱液浓度的均匀性、织物浸透性、轧车轧液均匀性，将直接影响织物丝光效果为保证碱液浓度的均匀性，在前后轧槽中间增加过滤循环装置，通过轧槽内碱液循环，保持

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