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“WT-FG”法应用于污水处理工艺的选择

当前国内流行的污水处理工艺有曝气法（常规活性污泥法）、AB法、氧化沟法、SBR法、A2/O法、A/O法、UNITANK法等这些工艺都是从活性污泥法派生出来的悬浮生物处理法。现分述如下：（1）普通曝气法（常规活性污泥

棉筒子纱染色时水质的要求纯棉筒子纱染色不论漂白或任何染料染色对水质要求较高。如水中含钙、镁、铁等重金属离子不仅煮纱后吸水性差，而且对漂白还可能起催化作用，影响白度和强力，有时还能在染色时使某些染料或

活性染料染棉酸性染料染毛和丝的剥色剥色方法将需剥色的织物用CY-770水溶液及渗透剂JFC或CY一7P(1 g／L)于40℃时浸入，处理10 min；加入CY一730，然后加热到95—100 ℃(羊毛、丝绸

分散染料染涤纶酸性染料染锦纶的剥色剥色剂CY-730 3 g/L催化剂CY-770 CY一730的量1．9倍促进剂CY一816 8～15 mL／L渗透剂CY-7P 1 mL／L温度锦纶100 ℃ 。涤

解决棉织物活性染料染色湿摩擦牢度问题摘　要: 活性染料染色存在染品湿摩擦牢度差的问题。文中分析了湿摩擦牢度的测试方法,对影响湿摩擦牢度的因素,包括染料的特性、浮色、水质、织物的组织结构和表面光洁度,以及后处理等进行了探

就牛仔布经纱染色和上浆（准备工序）而言，主要有三种工艺路线，一种是采用浆染联合机的染浆联合工艺路线，即：整经——染色浆纱联合；一种是采用绳（束）状染色机的染色浆纱分开实现的工

活性染料和分散染料是纤维素纤维及涤纶纤维最主要的染料，世界上这两种染料的产量（2002年）分别占染料总产量的23.6％和26.3％。但是它们的染色物的某些牢度经常很难达到商业要求和国际国内标准，例如活性染料的浅色染色物

张瑞萍（南通大学化学与化工学院）1 前言随着人们生活水平的提高，对衣着更加要求舒适、自然和柔软。纤维素酶对处理纤维素纤维及其混纺织物的应用主要集中在两个方面[1]：一是纤维素纤维及其混纺织物（包括针

还原染料染筒子棉纱比绞纱染色要求较高。首先，筒子染色用水，绝对要求用软水(硬度<30 mg/L)，如果用水不当，水质硬度过高或水中含悬浮杂质等，都将造成筒子纱表面各种染疵。由于还原染料隐色体系阴荷性。水质中存在钙

针织物低浴比快速漂国际纺织品市场竞争空前激烈，市场传递给染厂的压力日益加大，既要求染色产品在质量上达到客户的要求，又要求交货期快，还要求价格低，迫使染厂进行技术改进，向着小浴比、短流程、一次准确化染

丝光棉纱前处理工艺棉纤维经丝光加工后，内部结构发生了重大改变。经丝光处理的棉织物光洁柔滑、色泽鲜艳，深受人们的青睐。但是，在生产过程中，丝光棉纱容易产生手感坚硬、色花、色光不正等现象，这里就以上问题进行了探讨，以期获得

棉针织物冷轧堆染色前处理工艺冷轧堆染色 (CPB )作为一种半连续的染色方式，通过半制品前处理、浸轧染液、打卷、堆置、水洗、皂洗、水洗和烘干等工艺实现对棉针织物的环保染色。前处理准备冷轧堆染色工

纯棉针织物印花前处理工艺1 坯布前处理纯棉针织物印花半制品要求煮练均匀、毛细管效应适当、纬斜小、克重符合要求。?1.1 毛细管效应? 毛细管效应不适合印花包括以下两个方面，一是毛效差、渗透不均匀，这样容易造成涂料印花部分

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