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棉针织产品印染废水治理

棉针织产品印染废水治理1．废水治理流程：棉针织印染废水中，废水中不含浆料成分，因此废水中有机污染物含量低于棉机织印染废水，其治理流程相对较短，有关设计参数也较低。2．主要工艺参数：① 格栅：流程中格栅要求与棉机织废水处

印染行业的清洁生产着科技的进步，极大地提高了社会生产力，创造了人类前所未有的物质财富。但工业的高速发展，却导致了资源的过度消耗和学浪费，环境受到严重污染，使人类赖以生存的生态环境受到破坏，从而使工业

清洁生产的途径清洁生产是工业发展的一种新模式，贯穿于产品生产与消费的全过程，是十分复杂的综合过程。它因产品种类和生产过程特性不同而异，但实现清洁生产的主要途径是相同的：1．规划产品方案，改进产品设计，调整产品结构对产

锦纶的漂白和增白锦纶本身已较洁白，除要求白度特别高的品种外，一般不需要进行漂白。次氯酸钠和过氧化氢对锦纶有降解、脆化发黄作用，因此锦纶漂白只能有亚氯酸钠。但由于亚氯酸钠的储存和存放要求很高，腐蚀性强

晴纶增白合成纤维一般不需要漂白，只需要将纺织中加进去的浆料和油等去除掉就可以了。白度不够，可以用加白的方法改善。腈纶加工一般都是用罐，很少用长车。最好是坯布先定型，再进罐退浆，清洗后直接做加白，有腈纶专用的加白剂。定

由于麻纤维色素和木质素含量较高、伸长小、结晶度高、染色性能差，与棉纤维有一定的差异等，故麻棉混纺织物的前处理比纯棉织物难度大。以尿素为活化剂的双氧水煮漂工艺，是在尿素存在下，用双氧水对麻棉混纺织物进

彩棉不需要传统的染色加工，它制成的色纱和纺织品不含有残余的甲醛、禁用染化料助剂和重金属等有害物质。在崇尚回归自然的绿色消费的今天，天然彩色棉产品的生产必须做到在加工过程中的各道工序、各个工艺，都必须严格实行绿色生产，以保

生物酶的优势与工艺精练酶是以碱性果胶酶为主的多种酶制剂的复配产品，应用于棉及其交织或混纺纤维/纱线/织物的各种前处理工序中。与传统的碱精练相比，Scourzyme 301 L能全面提升棉制品的处理效

含棉混纺织物冷轧堆漂白方法涤纶与棉或锦纶与棉的混纺织物的冷轧堆漂白法基本配方为：烧碱（100%）15g/L，双氧水（35%）60mg/L，稳定剂Stabicol A 8g/L，润湿剂Alcopol PPE 3g/L，

棉及涤/棉织物的前处理，目前国际上约有80%以上的织物都采用退、煮、漂一浴法或退、煮、漂冷轧堆工艺。为了探索退、煮、漂一浴法工艺的效果，提高白度和降低纤维损伤，国外又研制开发了一种亚一氧漂白工艺。该

不同印染废水的治理技术一、棉印染产品废水治理棉印染产品废水的治理与其他纺织印染产品废水治理相比较，治理时间较早，治理规模也较大。由于棉印染废水整体属于有机性废水，而且具有城市污水、生活污水的某些特性，但其废水的可生物降

印染废水的特点和危害1．废水的特点① 水量大。② 浓度高。大部分废水呈碱性，COD较高，色泽深。③ 水质波动大。印染厂的生产工艺和所用染化料，随纺织品种类和管理水平的不同而异。而对于每个工厂，其产品

印染废水处理的基本方法印染废水是以有机污染为主的成分复杂的有机废水，处理的主要对象是BOD5、不易生物降解或生物降解速度缓慢的有机物、碱度、染料色素以及少量有毒物质。虽然印染废水的可生化性普遍较差，但除个别特殊的印染

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