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新型涂料轧染技术与传统技术对比

涂料轧染流程短、操作方便、设备简单、色谱齐、色泽鲜艳、质量稳定、正品率高、重现性好、节约劳动力、节水、节能，受国际普遍青睐。在美国约80％色布用此工艺生产，而我国却只有20％左右．其中还包括水洗布等特殊产品究其原因为国内

1.前言涂料在织物印花上得到了广泛应用，但在染色上应用甚少。国内在上世纪80年代末因染料紧缺，加之国外又有发展涂料染色的动向，而盛行过一段时间涂料染色。但最终因其摩擦牢度差和手感粗糙等问题未能走上全盛

先用龟裂透明浆打底两遍然后再在半干的状态下,再印龟裂白胶浆两遍以上,一般是浆层越厚裂纹越大.产生龟裂的效果的话先是在台面用风筒或烘炉把浆体完全吹干,浆体即会收缩并成龟裂状态.然后等到印花在台面基本干透后收起,然后晾干或烘

前言天然棉纤维制品具有透气性好、吸湿性强、衣着温馨、手感柔软、易生物降解等特性，深受人们喜欢。但棉纤维弹性差，衣着和洗濯易起皱、不挺括、易沾污，给消费者带来诸多不便。因而，改良与优化防皱免烫整理工艺，

棉织物具有天然的舒适性和吸湿特性,而且具有可降解性,符合环保要求,一直是深受消费者推崇的环保面料。与此同时,棉织物存在抗皱性能差、容易形变、缩水率大的缺点,因此对棉织物进行免烫整理十分必要。免烫整理在改善纯棉织物折皱回复

传统的纺织品印花从制作印花图案直到打样获得客户认可，成本较高且耗时费力。喷墨印花是一种无接触或直接印制技术，可在任意表面印制而无需考虑它的多孔结构和吸收性能，能够满足当前日益增长的按需设计制造(DAM

为避免不好的印刷品质，品质不稳定，或相当程度产品的瑕疵，以致造成成本的增加和材料的浪费，所以不能使用一个失准的刮条调整在丝网印刷。I-Scan力和压力分析系统提供一个便利的丝网印刷设备刮条和印刷平面接触力和压力分布调整和

亚麻粗纱染色技术是亚麻纺织领域继亚麻粗纱煮漂工艺技术之后的又一次重大的工艺技术进步。亚麻粗纱煮练漂白技术提高了亚麻纤维的纺纱支数，使亚麻纤维的利用效益得到提高；而亚麻粗纱染色技术系利用亚麻粗纱煮练漂白

1前言苎麻棉织物透气，凉爽挺括，穿着舒适，深受广大消费者的喜爱，苎麻织物虽属天然纤维，但其超分子结构与棉纤维不同，所以苎麻棉的抗皱整理工艺与纯棉织物的抗皱整理工艺有所不同。为此对苎麻棉棍纺织物的抗皱整理工艺进行探讨。2实

竹纤维是由我国自行开发研制并产业化的新型再生纤维素纤维，竹纤维与羊毛混纺完全可以生产高支轻薄干爽型织物，产品具有纱支高、手感滑爽、悬垂飘逸、舒适凉爽等特点，特别适合于夏季服用，突破了毛织物的服用局限性

1前言莫代尔纤维手感柔软、滑爽、色泽纯正，具有良好的透气性和易打理等特点。Modal纤维织物制成的服装在欧美、日本、韩国非常流行。Modal纤维属再生纤维素纤维，用活性染料进行筒子染色，很容易产生色花和色斑。本文主要根据

创新关键词复合通过不同短纤维、长丝/短纤维及弹力长丝/短纤维等多种形式的复合，使产品表现出单一原料无法达到的性能与风格，复合纺纱是现阶段及未来产品开发的关键点，主要的纺纱技术有包芯纱、赛络纺和赛络费尔

印染一步法前处理早在建国后就产生了，随着高效助剂及高效设备的研发，在近年才得到快速发展。湿布丝光由于织物含湿量较难控制，浓碱透芯浸透、碱浓度自动控制等难题未能攻克，以干布丝光的较多。干布丝光时，其前道退煮漂后必须烘干织物

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