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抗菌整理织物的抗菌性能评价

一、抗菌剂抗菌效果的评价抗菌剂的作用效果包括抑菌效果(净菌力)及杀菌效果(杀菌力)。衡量净菌力的主要指标为MIC，即最低抑菌浓度；衡量杀菌力的主要指标有MBC，即最低杀菌浓度。显然，MIC及MBC的值越低，则抗菌剂的抗菌

梭织机较有梭织机速度成倍甚至数倍增长并采用“小梭口、大张力”工艺，因而要求经纱增强．保伸，特别是耐磨和减少毛羽。针对生产新纱线品种必须选择合适浆料，采用高压煮浆设备和多单元传动浆纱机，并列举当前流行品

一、染色废水的概况羊毛绒线在染色过程中，广泛使用酸性染料、媒介染料、阳离子染料三大类。加入的助剂有醋酸、醋酸钠、硫酸、硫酸钠、扩散剂、重铬酸钾等。在染色过程中，染液用蒸气加热，采用泵循环来强制染料在染缸中不停运动。在运动

印花织物蒸化时，需要吸收蒸汽中的水分以使染料充分发色。但印花后经烘干的织物本身含湿量较低，特别是吸湿性强的纤维单靠吸收蒸汽在织物表面冷凝产生的水分，远不能满足此类纤维的溶解染料对湿度的要求。此外，在蒸

印染废水具有水量大、色度高、碱性强、有机物含量高等特点。废水中常含有染料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质及无机盐[1]等。随着现代工业的发展和印染加工技术的进步，大量新型印染助剂、染料、PVA浆料等难以生物降解的有机物在印染

臭氧是目前世界公认的绿色强氧化剂，具有多种功能，尤其是能提高难降解有机物的生物降解度。其机理在于通过臭氧氧化原子能组进所处理的物质中，改变原有物质的分子结构和性能，从而提高其生物降解度。漂染废水中含有

涂料与不溶性偶氮染料共同印花的技术特点(1)可碰印或叠印，一般均是先印不溶性偶氮染料，后印涂料。需装小刀，必要时隔淡水白浆辊筒，既可防止传色，又使色基与色酚偶合发色完全。(2)为防止传色，可在涂料色浆中适当加入还原剂，如

产生的原因归纳有如下几点：1、计算的原用框移动距离与原先要求不符。2、原位定位十字线歪斜或财原片时与坐标十字不吻合。3、连晒机移动，丝针加工不精确，运行有误差。4、原片上下尺寸与用辐、平网圆网圆周不配

色酚As是一种弱酸，它不溶解于水，在洗除中，色酚的水解是关键。色酚As打底布常常和其他染料共同印花。在轧酸显色过程中，色酚As的钠盐全部水解为不溶性的HAS,所以在轧酸之后必须有足够的水量和时问，尽可能将酸冲洗干净后再进

(1)花纹模糊。花纹模糊即印制轮廓不清晰。烂花的质量好坏，鉴别标准之一就是棉与涤交界处要求光洁，不能模模糊糊。①产生原因：a．无规律的花纹模糊。造成原因是酸浆太薄，造成渗化，使印制轮廓不清晰(出布处就

(1)水解剥色法：本法适用于KN型、Remazol、B型、中浅色K型活性染料印花，由于乙烯砜类染料和纤维素是以醚键结合的，其在碱性条件下易断键水解，可利用这一特点进行剥色。工艺流程为：轧碱一汽蒸(100～104。C，7m

棉毛混纺织物兼有棉纤维良好的吸湿性能和羊毛纤维优异的弹性，产品具有独特的风格，研究表明。保暖性可以提高12．35％以上，是很有市场前景的新型面料，具有以下特点。　　(1)良好的穿着舒适性。羊毛纤维能吸

　　退煮一浴+氧漂二步法工艺一直以来都是经典的连续前处理生产工艺，由于其工艺路线成熟，对助剂要求不高，氧漂时双氧水分解缓慢、安全系数高，而为大多数染厂所采用。　　然而由于近几年来能源价格的不断飞涨，以及节能减排工作自上而

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