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锡林（弓形板）定位对精梳机的工作有何影响?

锡林（弓形板）定位对精梳机的工作有何影响?在FA261型、FA266型精梳机上叫锡林定位，而在A201系列精梳机上叫弓形板定位.虽然两者在定位的依据上有所不同，但是其作用和实质是相同的，都是用来确定锡林针面部分在锡林轴上

如何降低精梳条干不匀率(1)合理调整分离罗拉顺转定时、钳板闭合定时、锡林定位等参数，调整分离胶辊及牵伸胶辊的加压，合理配置分离罗拉间集棉器的宽度(新型精梳机此集棉器的宽度可调)，提高分离接合质量.如果

细纱出现松纱的原因松纱一般分两种，一种是整个管纱都松（有整台出现也有个别出现），另一种是大纱时管纱松（一般是全台出现，少数是个别出现）。（１）整个管纱松的主要产生原因如下。①卷绕张力太小，如钢丝圈偏轻，车速突然减慢等。②

JWF1530型细纱机操作规程一、开车准备工作1、粗纱须条置于皮圈中央位置，压下摇架。2、空纱管必须与锭杆底部紧密接触。3、钢丝圈放入钢令轨道。4、集体落纱气架处于零位，即凸盘空锭上方。5、导纱板翻下

影响精梳锡林梳理质量的因素有哪些精杭锡林的梳理是精梳机最主要的任务之一，其工作质量的好坏直接影响产品质量和落棉率的大小。锡林梳理作用的强弱可用梳理度来表示，就是用每根纤维受到锡林针齿梳理的次数表示。梳理度大，锡林梳理效果

纱线的粗细及表示方法一、纱线粗细程度的定义纱线的粗细程度是纱线最重要的指标。由于纱线的粗细程度难以用工具直接测量出来，因此专业上将纱线的粗细程度用两种间接指标来表示，即定长制和定重制。1、定长制的定义

细纱出硬头的原因及防治方法纺纱时出硬头，究其原因就是牵伸力大于握持力。加压过轻会造成出硬头，但这不是唯一的原因。在纺纱过程中，为消除出硬头现象，切忌采用调低摇架工作高度即＜3mm的高度，甚至低到无间隙来达到增大加压力，从

如何控制梳柿落棉(1)控制落棉差异是指纺制同批特纱各机台间落棉率和除杂效率的差值，俗称台差.要求台差愈小愈好，以利于控制生条重量不匀率。后车肚落棉是控制部分，当各台落棉差异较大时，可调节各机台的小漏底

道夫转移率对梳棉质量的影响道夫转移率是指锡林向道夫转移的纤维占参与作用纤维的百分率。其影响因素有如下几点：(1)针布规格如:针布的工作角、针高、齿密等，一般道夫工作角小，针夫高，齿密小，则道夫转移率大。(2)锡林与道夫间

筒纱定长不准确的几种解决方法筒纱设定长度与实际卷绕长度不符，由于筒子与槽筒是摩擦传动，筒子总是比槽筒转速低，故除非速度传感器或电子清纱器故障，往往是实际卷绕长度比筒纱设定长度短。实际生产中主要有以下几

纱线主要疵点成因分析与控制措施纱线主要疵点对织物影响分析和不同布种对纱线质量的要求各有侧重的情况，纱厂和布厂间可建立有效的质量数据共享和交流机制，使布厂可根据每批纱的具体质量情况用在不同的布种上。同时布厂也可以根据不同布

丙纶短纤维的纯纺、混纺纱工艺设计一、原料选用⒈丙棉、丙粘混纺选用1.7dtex、32～36mm⒉丙纶与粘纤、腈纶混纺选用2.2dtex、51mm,一般属于中长纤维混纺⒊倍长纤维含量宜在8mg/100g

纺化纤时，开清棉流程及有关工艺参数的调整由于化学纤维长度长，长皮整齐度及弹性好，不含杂质，仅含少量疵点，所以开清棉工序应尽量缩短流程，减少打击，加强分梳开松，严格控制落棉，多回收纤维，采取措施防止纤维卷粘层及其他疵点的产

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