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定幅（拉幅）整理

存在问题：在加工过程中，织物在湿热状态下受到反复的拉伸和多次中间干燥的环节，织物经向伸长而纬向收缩，尺寸不够稳定，并呈现出幅宽不匀、布边不齐、纬斜及烘筒烘干后产生的“极光”和手感粗糙等原理：利用

概述织物整理：通过物理、化学或物理和化学联合的加工方法，改善织物的外观和内在质量，提高其服用性能或赋予特殊功能的加工过程。广义：下机坯布所经过的一切改善和提高品质的处理过程实践：常将练漂、染色和印

接触式烧毛是纯棉、麻类和绒类织物前处理烧毛工序中极为重要的技术方案。国产铜板烧毛机，技术含量低、耗能高、工人劳动强度大、烟气污染严重，不适应现代清洁生产的需要。引进的日本圆筒接触式烧毛机，其结构是以灼热转动的金属圆筒

火口组件是烧毛机的核心部件，一台先进的节能型烧毛机不仅具备高效的火口，还应装置各种必要的安全和控制装备，避免操作错误，确保再现的烧毛效果。设置开机程序监控系统，自动点火、自动灭火，火焰调幅、转向或平移

(4)感光膜的干燥。感光膜的涂布和干燥在黄灯下进行最安全。如前所述，使用热风干燥感光膜，最重要的是要注意温度。感光乳剂在液体阶段感光度低，感光度随着涂布膜的干燥而上升，完全干燥后才能达到规定的感光度，所以晒版前应充分

制作过程：一、为保证制版、印制质量须认真择选网框 1、张力充分。作为网框的材料应具有能耐丝网张力的充分强度，因为在绷网时，丝网对网框产生一定的拉力和压力，这就要求网框要有抗拉力强度，若强度不够框就会

1、网框最理想的网框是金属材质的，加工方便、平滑、不扭翘。2、丝网以涂纶丝网为好，因其张力稳定。网丝要粗、细适中，如过细，张和差，绷不紧；过粗，网孔小，开孔率不够，会影响浆料通透量。平纹单丝，经纬丝线均匀，网孔大小一

刻字机刻字方法一、复合纸直接用刻字机刻即可，和刻普通即时贴一样，刻字时选择镜向（刻反字）。二、单层纸 1、刻字机调整好半切功能（文泰2000软件）即可直接刻转印纸。 2、没有半切功能，请用日本罗

一、打开空气开关，按下总电源按钮，红指示灯亮，打开加热开关，温控仪绿灯亮，本机开始加温。二、温度设定 1、把温控仪下方拨码器数字拨在250°C，小绿灯亮开始自动控温。 2、当温度显示达到250°C左右时

1.本产品为100D×150D涤纶低弹网络丝织造的中厚型转印布，定型湿度高、布质较厚、强力好，转印后不易缩尺，色泽鲜艳，适用于大型布幔、条幅。 2.中厚型条幅布替代了以往用薄布生产的条幅

烧毛机火口的技术要求是具有高能量的火焰(机械能和热能)，燃烧温度高，穿透力强且充分燃烧但耗能低、烧毛质量档次高；此外也要求机械结构简单，易维护、易清理、易操作，对环境污染少。我国自行研发的火焰喷射火口及圆筒外加热式接触

简述节能降耗的烧毛工艺烧毛工艺质量的优劣直接影响纺织品最终外观、实物档次、风格及服用性能。为去除暴露在纱线表面的纤维末端，必须进行烧毛工艺。未烧毛的织物比已烧毛的易沾污，优良的烧毛质量，令布面光洁滑

（一）对于样品，必须对照各批、各款、各规格尺寸表，做好缩前、缩后和烘干后尺寸记录，并对缩绒工艺要求做好记录，便于指导大生产。如同一件织物不同部位的密度相差很大时，必须依据密度先分部位缩绒后，再进行套口，否则同时缩绒会发生

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