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纯棉织物前处理加工流程、目的及工艺

纯棉织物前处理加工流程、目的及工艺1、烧毛:(气体烧毛机应用最广) 原理:原布以来幅状迅速通过火焰或赤热的金属表面,利用绒毛和布身的温度不同的原理,把表面绒毛去掉,而织物本身却未受到损伤。 目的:使织物表面光泽、改善织物

尼龙染色前处理工艺

尼龙染色前处理工艺 正常尼龙含氨纶布,是需要定前洗水的,因为氨纶含量高,所含硅润滑油相对量高(氨纶含硅油量一般可达8%以上),如果在胚定前不去除硅油,那么高温胚定时,硅油会发生交联,会吸附在锦纶丝上,

涤纶松弛加工

松弛加工是将纤维纺丝、加捻织造时所产生的扭力和内应力消除,并对加捻织物产生解捻作用而形成绉效应,提高手感及织物的丰满度。要释放所形成的扭力和内应力,则松弛加工时的条件必须超过扭力和内应力形成的条件。充分松弛收缩是涤纶仿真

涤纶织物预定形

涤纶织物预定形预定形主要目的是消除前处理过程中产生的折皱及松弛退捻处理中形成的一些月牙边,稳定后续加工中的伸缩变化,改善涤纶大分子非结晶区分子结构排列的均匀度,减少结晶缺陷,增加结晶度,使后续的碱减量

涤纶碱减量加工设备及工艺

涤纶碱减量加工设备及工艺① 间歇式碱减量加工(A) 精练槽。精练槽为长方形练桶,生产时一般以五只练桶为组。精练槽减量加的优点是投资低,产量高,成本低,张力小,减量率易控制,强力损伤小,适宜于小批量多品种生产。但缺点是劳动

涤纶织物增白

涤纶织物增白涤纶织物增白加工,传统的采用DT增白剂。DT增白剂是一只具有苯并噁唑结构的杂环乙烯(撑)类增白剂,但其性能不太理想,而20世纪80年代后期推出的双(苯乙烯基)苯衍生物型荧光增白剂如PSC

双氧水漂白

过氧化氢是优良的氧化漂白剂。纯浓的过氧化氢是无色液体,能以任何比例溶于水中,商品一般有3%、30%、35%几种浓度的溶液。过氧化氢为弱酸。 碱性或强酸性条件下,过氧化氢溶液的稳定性很差。商品中加有酸,使其呈弱酸性。

测试检验机构对待检样品数量的要求

测试样品尺寸,数量建议: (仅供参考)1 yard=0.9144m 1 inch=2.54cm 布料门幅>45 inch(114cm)1.色牢度测试 Color Fastness Tests水洗

毛织物染整及其废水特性

毛纺织物包括纯毛织物和毛混纺织物,其中毛纤维主要是羊毛纤维,还有其他动物毛纤维。毛纺织也可分为机织和针织产品,机织产品又分为粗纺和精纺两类,其染色工艺因产品不同而不同,有毛染、条染、坯染和染毛(绒)线等工艺。 生产工艺

活性染料废水的混凝脱色方法研究

本文比较了3 种常用的混凝剂处理活性染料废水的工艺条件及脱色效果,发现这3 种混凝剂对印染废水的处理效果相似。并将PAM分别与这3 种混凝剂联用处理印染废水,证实PAM 的加入可以大大提高污泥沉降速度

生物法在印染废水处理中的应用

印染废水主要是指各种天然纤维及化学纤维在染色过程中及染色后各工序产生的废水。目前,国内外印染废水的治理主要集中于物理化学处理和生物处理两种方法上。1 生物处理技术的应用 随着对印染废水处理的研究,好氧生物处理技术逐渐运用

印染废水处理工程设计要点-根据生产工艺、废水种类和性质确定治理方案

熟悉生产工艺是进行工程设计的前提和基础。因染色工业门类较多、染料及助剂种类多样,其治理的工艺设计不尽相同。一般而言,印染废水治理工程设计时,对生产工艺和废水来源应了解:生产工艺流程、印染织物的种类、染

活性染料染色时的界面活性剂之必要性

在用活性染料对棉(棉纱、原棉等)进行染色时,由于是用水溶性染料对亲水性纤维进行染色,因此染色加工本身无需使用界面活性剂类助剂。然而,布匹染色时,一般在染浴中布匹不易展开,呈绳状。视染色装置不同,有时染液很难在布上循环,
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