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生物煮练有可能吗

棉布煮练的目的有两个:一是使原布有良好的渗透性,便于后期加工和提供成品的穿着舒适性;二是去除织物上的棉籽壳,净化织物表面 (1)对煮练的传统认识是只有去除纤维素共生物(尤其是棉蜡)才能获得良好的渗透性,因此采用高温强碱的

平幅连续汽蒸煮练有哪些设备

(1)L形箱。如图4—7所示。 L形箱结构简单,操作方便。堆积布层较薄,织物不受重压,所以褶皱痕迹较轻,而且张力和摩擦都小。因为效果较好,故广为工厂采用。由于J型箱中堆积布层较厚,织物受

活性染料染色过程中常见的疵点及解决办法

1.色斑 (1)加盐、碱剂时未先溶解或加入后未及时循环稀释,导致局部促染或固色太快太深。加盐或碱剂应尽量先用清水溶解或减少第一次的加入量。 (2)染料未完全溶解,对难溶的染料需过滤或加热溶解后加入染缸中。 (3)固色剂错

分散染料的染色工艺

1.操作方法 将纱放人已盛有热水的染缸中,升温至75~C,循环方向以“内一外”的方向进行,循环达到高速时(通常为60L/kg。rain),加入少量消泡剂,当温度达到75℃时,液

影响分散染料染色的主要因素

1.染色升温速度 . 高温高压染色时,随染色温度不断升高,染料的扩散速率随之加快,一般于80~C以后,用升高温度的办法,使染料的上染速率加快。 通常在实际生产中,温度由80一85℃人缸到100℃以每分钟2℃的速度进行,这

分散染料染涤纶的工艺流程

1. 准备 (1)检查:检查纤维批号(型号)数量、有五脏污或疵点。 (2)防缩:在特殊条件下进行热定形。涤纶及其混纺纱线,在松弛状态下,于沸水中的收缩率为7%左右,而在高温时,其缩率一般在10%一15

纯棉丝光纱染色工艺

丝光纱所织织物手感非常柔软丰满、布面光洁、光泽好,具有丝绸感,是纯棉产品中的高档面料。 在进行丝光棉纱染色加工时,丝光是否均匀是染色加工的重要因素,对丝光不匀的纱线进行染色时,只在染色工艺上进行改善是难以获得良好的颜色均

常用的金粉和银粉是真的含有金银吗?

用于印花的金粉不是真正的金粉,一般为铜60%一80%和锌18%一40%的合金颗粒经研磨而成。从工艺要求来说,颗粒越小越.好,这样制浆性好,不致堵塞网子L。但颗粒过小,金属光泽会减弱。因此一般控制颗粒在

酞菁染料色谱全吗

酞菁染料色泽鲜艳,而且耐曰晒、耐气候、耐水洗和耐摩擦牢度都极优良,是现用染料中最突出的品种,其缺点是色谱不全,只有蓝、绿两种色泽。 酞菁(phthalo cyanine,简写为PC)分子是由4个1,3一二亚氨基异氮茚(

柔软剂VS能与纤维结合吗

树脂整理用的柔软剂,一般具有活性基团,能与棉纤维的羟基结合。目前常用品种为柔软剂VS,是由异腈酸十八烷醇酯与乙烯亚胺反应而成。它能溶于冷水呈阳离子性。它的乙烯亚胺基团极易与纤维素羟基结合成醚键。由于分

节水染色工艺

节水染色包括小浴比染色工艺和低带液率的染色工艺,此外还包括循环用水,重复利用水资源的技术。 1.小浴比染色 染色用水量随着加工方式、工艺浴比和设备不同有很大变化,除了轧染、冷轧堆染色的用水量较低,轧蒸(特别是湿短蒸)和小

高效水洗和绿色加工

1.高效水洗 染色后的水洗和皂洗用水量较大,所以应用高效水洗设备和设计合理的水洗工艺,在生产中积极推行采用低水位、逆流水洗技术和设备,应用固色剂或交联剂提高固色效果,从而减轻水洗负担,降低用水量和洗液

等离子体技术的应用

等离子体技术在后整理方面具有广泛的发展前景,可用于疏水性材料的亲水改性,例如在压力25 h、功率100 W、氧气或氮气气氛下,对丙纶薄膜进行等离子体处理。发现氧气和氮气等离子体处理都能引入极性基团提高丙纶的亲水性,降低其
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