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毛织物活性染料直接印花简介

毛织物活性染料直接印花毛用活性染料：蓝纳素（Lanasol）、普施仑（Procilan）、KE型、K型、M型、KN型。酸性、中性条件下与羊毛分子的-OH、-SH、-NH2基团反应而固色。

蚕丝织物印花简单介绍蚕丝织物印花特点：品种多、批量小。印花方法：直接、拔染、防印、转移、渗化、渗透印花。

纤维混纺物的成功地染色．通常要求要比一种纤维的常规染色所应该做的，更加应注意充分前处理．和更加应小心地选择染料，以及在染色时应更好地控制条件。来自过程缺乏重现性而产生疵病的危险性，相应地较大。剥色和重染有缺陷的染色的纤维

已经大量用于有色碎呢再生毛的剥色方式，包括在舍有3～6%对材料重的重铬酸盐、和6～12%对材料重的硫酸的溶液中沸煮3O～45分钟，用于碎呢再生毛剥色的酸的百分率、通常是非常大的．例如2O%，对此加入3

范大和, 蔡照胜2.4 CTA- CMCTS 投加量对其去除印染废水COD性能的影响试验研究了CTA- CMCTS 投加量对其去除印染废水COD 性能的影响, 结果见表4。表4 CTA- CMCTS 投加量对其去除废水C

范大和, 蔡照胜两性壳聚糖是一类分子结构中含两种带相反电性基团的特殊壳聚糖衍生物, 典型的两性壳聚糖有羧甲基化壳聚糖季铵盐( CM- CTACTS) 和季铵化羧甲基壳聚糖( CTA- CMCTS) 。

漂液温度：温度是影响漂液稳定性和漂白效果的一个重要因素。温度低，漂液较稳定；温度增高，反应加快，白度也增加。但温度的选择依据为活化剂的类型与性质，不同的活化剂选用不同的温度。如：有机酸活化剂，温度为80℃就能获得满意效果

亚氯酸钠浓度浓度应根据织物的含杂情况、加工要求、加工方式及活化剂性质来选择。一般来讲，织物的白度随浓度的增大而提高，但当浓度增加到一定程度时，白度提高就不显著了，反而会浪费亚氯酸钠，污染环境，腐蚀设备

纤维和纺织品的气相阻燃机理阻燃剂的热裂解产物在火焰区大量地捕捉高能量的羟基自由基和氢自由基，从而抑制或中断燃烧的连锁反应，在气相发挥阻燃作用。气相阻燃作用对纤维的化学结构不敏感。纤维在热分解过程中，按氧化、分解及自由基作

纤维和纺织品的凝聚相阻燃机理通过阻燃剂的作用，在凝聚相改变纤维大分子链的热裂解历程，促进发生脱水、缩合、环化、交联等反应，增加炭化残渣，减少可燃性气体的产生。凝聚相阻燃作用的效果，与阻燃剂同纤维在化学

纤维和纺织品的提高热裂解温度阻燃机理在纤维大分子中引入芳环或芳杂环，增加大分子链间的密集度和内聚力，提高纤维的耐热性；或通过大分子链交联环化，与金属离子形成络合物等方法，改变纤维分子结构，提高炭化程度，抑制热裂解，减少可

纤维和纺织品的熔滴作用阻燃机理在阻燃剂的作用下，纤维材料发生解聚，熔融温度降低，增加了熔点和着火点之间的温差，使纤维材料在裂解之前软化、收缩、熔融，成为熔融液滴滴落，大部分热量被带走，从而中断了热反馈

亚氯酸钠漂白工艺漂液PH值的条件分析亚氯酸钠与其它漂白剂一样，其漂白效果与漂液的PH值、漂液浓度、温度及时间有关系。漂液PH值：漂液的PH值与亚氯酸钠的稳定性、利用率、漂白速率、漂白效果以及对棉纤维的损伤有很大关系当PH

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