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清洁染色技术可节水85%

由黑牡丹集团自主研发的牛仔纱线清洁染色关键技术，实现了牛仔纱线生产过程的温湿度精确控制和无盐染色，达到国际先进水平技术。该项技术已通过省级鉴定。据了解，此项新技术呈现三大特色：一是采用改性、涂料、活性染色集成工艺

近期，兰州三毛对现有条染设备进行技术改造，逐步淘汰国产高能耗常温染色设备，引进新型小浴比高温高压染色机，突破关键技术瓶颈，实现了小浴比低温节能环保染色技术在毛精纺行业的应用，即节约了水资源，降低了能耗

摘要为研究槐米染料的产业化应用,测试了天然槐米染料的化学成分以及耐热、耐酸碱稳定性,分析了染色温度、PH值、媒染剂用量、染料用量等染色工艺参数对毛织物染色效果的影响，并测试了槐米染色毛织物的抗菌性能。研究结果表明：采

染色机导热油加热方式的优势分析导热油锅炉与染色机导热油加热器是一个闭合的循环油路，导热油对染液加热后，流回导热油锅炉，循环反复使用。除跟染液热量交换外，几乎没有热量的损失，其热量利用率接近100%

摘要:使用纤维素纤维改性剂聚环氧氯丙烷胺化物(PECH-amine)对涤/棉进行处理,讨论了PECH-amine浓度、氢氧化钠浓度及改性方法等影响因素对涤/棉染色的影响。试验结果表明,用此改性剂改性涤/棉中的棉,可以大

摘要:为了提高计算机配色的效率,提出了一种基于粒子群优化算法(Particle SwarmOptimization algorithm)的RBFNN(radial base function neur

摘要：研究了季铵化真丝绸的高固色率、高色牢度染色以及匀染工艺。研究结果表明：真丝绸季铵化后活性染料染色时固色率和色牢度大幅提高。活性翠蓝KN-G、活性艳红K-2N、活性紫K-3R、活性嫩黄B-4GLN的固色率都达到100

随着社会的发展，消费需求的多样性，人们对色织品的需求目益增长。筒子纱染色由于损耗小、质量高、交货快、效益好。作为重要染色方式的筒子纱染色，已经被广大纱线染整厂所采用。为了充分提高色织品的产品附加值，

我国印染企业的整个染整过程，不仅要消耗大量的水，还会产生大量的染整废水，这些废水的处理是当前纺织业面临的主要环境问题.为了促进纺织染整的绿色生产，减少环境污染，必须对传统的染整工艺进行改造，积极开发和推广高效率、低能

传统的筒子纱染色工艺需分别进行前处理、染色和染色后处理，三个阶段相对独立，整个流程耗时长，水、电、蒸汽消耗大。为此应用新型前处理助剂，如低温练染通BHA，染色促进剂色地优FS和低温皂洗剂 SPF等

羊毛丝光可提高毛织物穿着的舒适性、美观性和尺寸的稳定性。丝光后的羊毛，染色后黄变明显，且没有明显规律，使染色工艺制定困难，染色制品常需要补染修色，原因是高温湿热情况下，丝光毛会继续被氧化。本文通过实验揭示这种黄变规律与控

摘　要:针对涤锦复合超细纤维织物存在的染色不深和牢度差等问题,通过染料筛选和工艺处方、工艺曲线的优化,确定采用TerasilW /Eriofast分散/活性一浴法染色工艺。结果表明,该工艺较好地协调

摘要：用微波加热,研究了微波对纤维接枝反应的影响,分析了接枝剂质量浓度及微波作用时间对棉织物上染率与固色率的影响,并对染色织物的色牢度进行了测试,结果表明:微波对轧染有促进作用,上染率与固色率都有不同程度的提高,织物染色

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