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纺织品印花概述

纺织品印花就是在纺织品上印上各种颜色的花纹图案的方法 传统的印花过程包括:图案设计、花纹制版、色浆调制、印制花纹、后处理(蒸化和水洗)等几个工序 印花色浆:染料或颜料、糊料、助溶剂、吸湿剂和其他助剂组成 印花是局部着色,

毛织物的干整理介绍

起毛、刷毛、剪毛、电压、蒸呢等。1、起毛 利用钢针或刺果从织物表面拉出一层绒毛。 钢丝起毛机,刺果起毛机,起毛、剪毛联合机。2、蒸呢蒸呢:毛织物在张力、压力条件下用蒸汽处理一段时间的加工过程。 目的:

毛织物湿整理介绍

指水、热、设备中进行整理。包括坯布准备、烧毛、煮呢、洗呢、缩呢、烘呢。1、坯布准备 编号、生坯检验、修补、擦油污渍。 2、烧毛轻薄精纺毛织物。气体烧毛机,毛织物自行熄火,不需灭火装置。双面、单面烧毛。 3、煮呢煮呢---

毛织物整理介绍

毛织物是指羊毛纤维织物、羊毛混纺织物和其他毛型织物。毛织物整理目的:发挥毛纤维固有特点,增进织物身骨、手感、弹性、光泽;赋予毛织物特殊性能,防毡缩、防蛀、阻燃等。毛织物精纺毛织物---紧密、细支。 粗

夹层可燃性试验

经过阻燃整理的夹层织物必须先在40℃的水中浸泡30分钟(根据BS56514.2-4.5)。 夹层可燃性试验采用BS5852PART2火源5的试验方法,测试样品由经过阻燃整理的100%涤纶标准布、待测试夹层和符合BS337

棉型织物的磨毛整理

磨毛整理由砂粒锋利的尖角和刀刃,磨削织物的经纬纱后,拉出割断纤维产生绒毛。 磨毛机-砂带式:无接缝循环砂带。 ---砂辊式:单辊,多辊之分。

棉型织物的预(防)缩整理

整理棉织物在织造、染整加工后,会有潜在收缩性,在织物松弛状态落水、洗涤时,发生收缩变形,称为缩水。缩水导致服装收缩、变形走样。棉织物出厂控制缩水率(~1%)。 棉织物缩水原因 内应力松弛湿加工中,伸长、扭曲状态在水挥发中

棉型织物的光泽和轧纹整理

织物光泽:织物表面光滑、无绒毛,纤维、纱线平行、平伏,织物表面定向反射光线能力强,反射光强,织物光泽就强。否则,暗淡。机械轧光整理原理:湿热压下,织物纱线被压扁、压平,绒毛压伏,织物表面平滑、光洁,对

丝印印花疵点-披裂(图)

披裂 系在拉伸织物或弯折织物时露出白底之疵病。多在色浆粘度、筛网网眼、刮浆压力等条件不适当造成色浆渗透不良时发生。

丝印印花疵点-白点斑(图)

白点斑 系因花纹的一部分未能印上色浆而形成的疵点。多在筛网膜上附着有异物或织物上的纱节、异物使色浆印不上去的情况下发生。

丝印印花疵点-脱针疵或掉铗痕(图)

脱针疵或掉铗痕 系因拉幅机的针或布铗脱落或内侧出现异常所造成的疵病。多由于拉幅机针铗或布铗不良,轨道不正常,织物幅宽异常所致

纯棉针织物碱氧一浴法前处理工艺的优化

刘佳,金福江0 引 言传统的纯棉针织物的前处理工艺采用常压处理,工艺时间较长.随着工艺的改革与优化,前处理高效短流程被广泛应用.由于前处理高效短流程工艺将煮练、漂白2道工序合二为一,所以要达到常规工艺

纯棉织物电化学前处理技术探讨

郑成辉,袁淑军传统的纺织品染整加工需要消耗大量的能源和化学助剂,存在工艺繁杂、废水排放量较大、污染环境等缺点。近年来,电化学技术在造纸、染整等行业中的应用引起了人们的关注。利用电化学技术可以对纺织品进行漂白,染色,废水脱
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