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直接混纺染料退煮漂染一浴法技术分析及传统对比

摘要：选用耐双氧水的直接混纺染料对纯棉织物进行一浴法退煮漂染色。探讨了染料的耐双氧水性能、氢氧化钠用量和双氧水用量对染色的影响，并与传统的二浴法进行比较。结果表明，一浴法染色织物染色牢度与传统的相当，匀染性也较好，但其／

竹纤维可分为竹原纤维和竹浆粘胶纤维(属再生纤维素纤维)两种。竹浆纤维是利用化学方法制成竹浆粕，再进行喷丝而成；竹原纤维则是利用物理、机械及化学加工，不破坏竹材纤维素结构，只去除纤维素束内外木质素、蛋白

摘要：传统棉织物煮漂工艺加工过程需消耗大量的水、热能、化学助剂，排放出大量含高浓度污染物的废水，严重制约纺织印染企业的运行和发展。研究应用能耗低、排放少的节能降耗练漂工艺替代传统棉织物煮漂工艺是实现可持续发展的有效措施。

摘要：涤棉织物是最受消费者欢迎的纺织面料之一，由于含有涤棉双组分，兼顾了两种纤维的优点，具有价格低廉、吸湿性好、保型性好的优点。但是，由于含有不同组分，染色过程较为繁琐，传统的染色加工必须包含棉组分前

引言：丝光机烘干掉水点，水滴干净(蒸汽冷凝造成的)无色不含碱，则打底机落布、过轧车会看见白斑，但是连续染色机显色后白斑不显。如果丝光机掉水点为脏黄锈斑，丝光机落布就能很明显看到，这时要及时处理需漂练回修后再交付染色

针织物的染料印花技术在近十年得到大力发展，然而针织物的染料印花蒸化后水洗设备，长久以来一直延用旧式拉缸绳状水洗机，这虽然可使针织物在水洗时保持松式状态，但在产量上和缸差质量上受到限制。为此，我公司自主

摘要：　探讨了ＤＦ一８８精练酶在粘亚麻混纺织物前处理工艺中的应用，通过正交试验优化出了最佳工艺．并与工厂传统工艺处理效果进行比较，能获得较为满意的效果。粘麻混纺织物面料属较为重要的一类中高档产品．综合粘胶纤维和亚麻纤

摘要：　应用ＨＺＭ一１Ｏ２煮练酶对棉机织物进行前处理是可行的，可以利用印染厂现有的煮练设备，采用冷轧堆或连续轧蒸工艺．实施清洁环保可持续化生产的战略。印染行业是一个水污染源大户．而穿衣是人们生活中

摘要：文章采用堆酶MF-03对纯棉机织物进行前处理，分析探讨处理条件对织物处理效果的影响，并优选出最佳的工艺条件。经该工艺处理后棉织物的白度、毛效与传统的退煮漂工艺相当，而且可以缩短工艺流程，减轻环境污染，节能节水。

摘要：研究了色织用天丝／棉混纺纱的碱氧一浴练漂工艺(I)与酶氧一浴练漂工艺(Ⅱ)对纱线性能的影响．结果表明：工艺I中烧碱与双氧水的最佳用量分别是5．0 s／L与6 rOE，处理后纱线毛效和白度分别是l

摘要：优化了微悬浮体前处理的工艺配方，并对处理后散棉纤维进行白度、吸水性等测试．结果表明，微悬浮体前处理能在一定程度上提高散棉纤维的蓬松性，同时保证了被处理纤维的白度和吸水性．生产试验测试证明。微悬浮体处理工艺极大程度地

尹寿虎,杭彩云,许正奎摘　要:采用精练酶CBS对棉散纤维进行前处理,探讨了酶用量、处理时间和处理温度对散纤维白度、毛效、纤维长度、染色性能和可纺性的影响,并与常规的碱煮练工艺进行了对比。试验结果表

摘要利用x射线光电子能谱(xPs)分析了竹浆粕在制备过程中其表面化学组成随漂白流程的变化。在漂白流程中除了漂白阶段以外，其他各阶段竹浆表面的O／C比值均增加，表明除了漂白阶段以外木质素和抽提物在竹浆表面的浓度是降低的，表

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