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印布匹与印照片一个样 永通“染整革命”拓出新天地

“唰唰唰”,随着喷墨头的快速移动,一幅高清晰的山水图案印上了一卷真丝面料。这是在永通集团下属的永通印花有限公司看到的情景。“我们可以像打印图片一样印染布匹。只要在电脑里设计好花色,传到

无纸热转移印花和单面印色技术(二)

2、效益显著 2006年我国规模以上企业产430.3亿米布,若项目成功且占据50%市场,则需无纸机1000台,按500万元/台计,年产值50亿元;年消耗配套印浆和架桥剂分别:2万余吨,价值12亿元,8

无纸热转移印花和单面印色技术(一)

一、工艺原理 无纸热转移印花工艺(简称无纸工艺)原理:通过凹版印刷的方式将花纹EI],C JJ在环行金属钢带上(以下简称环带);带有完整花纹的环带与待印的布相贴同步经过热转印区,在此过程中环带上的花纹被转印到布上,完成布

印染厂前处理中水回用方案初探(四)

1.3可行性分析 取前处理中各主要工序的废水,等比例混合丝光废水、冷堆前处理废水和平洗废水,测COD值,并以肉眼观察其浊度。废水水质指标见表l。表1 处理前废水的水质指标 取等比例的前处理混合水,采用

印染厂前处理中水回用方案初探(三)

1.2.1无色废水处理流程 无色废水一格栅一进调节池(曝气混合)一泵前加药进斜管沉淀池一初级回用池(部分水用于消防、绿化及冲洗)一砂滤一炭滤一回用清水池一进生产线1.2.2有色废水处理流程(按原路线) 有色废水一格栅一调

印染厂前处理中水回用方案初探(二)

常规的污水处理采用生化2物化处理法。该印染厂由于生产品种多样,生产工艺调整频繁,水质波动较大,COD值和色度均较高,废水的组分比较复杂,处理后很难完全达标。该厂原污水处理流程见图2。 图2原废水处理

印染厂前处理中水回用方案初探(一)

纺织印染行业是江苏省的支柱产业之一,也是水资源消耗量大、污染物排放量较大的行业之一。江苏省的印染企业主要分布在苏南、苏中地区,形成了苏州、常州、无锡和南通四大纺织服装基地,其中尤以太湖流域最为集中。在全省960多家重点

金粉印花的掉色问题

解决方法有4:1、注意用好点的浆和后处理2、加盖透明面3、换用直接的金银浆直接印4金粉印花牢度取决于使用的粘合剂,目前市场上销售的普通自交联粘合剂中虽然含有交联剂(多为 羟甲基丙烯酰胺,会释放甲醛),

分散染料/活性染料同浆印花工艺(二)

⑵一相法工艺得固色: ①焙烘-汽蒸法。这是指涤/棉织物经过印花后先经焙烘(热空气固色),再经常规汽蒸,而分别是分散染料和活性染料在涤纶和棉纤维上固色的方法。 焙烘的温度和时间视所选用的分散染料的热升华性能而定,温度掌握在

分散染料/活性染料同浆印花工艺

1.一相印花工艺(分散/活性与碱剂三者同浆) ⑴ 一相法印花工艺印花处方和工艺流程: 工艺流程:白布→印花→常压高温汽蒸→平洗、烘干→后整理。 注意点: ①由于

涤盖丙针织物印花工艺(二)

2.3.3 注意事项(1)进布张力不宜过大,可通过减少穿布次数及调整轧辊压力来实现。(2)采用轧水定形,以保证织物一定的湿度,使丙纶免受损伤及定形后克重均匀;(3)如果定形织物克重存在偏差,可通过调节超喂及张力来平衡。(

海岛型锦纶超细纤维PU合成革的染色(四)

3.7 时间、温度和浴比对上染率的综合影响 图1 由图1知,染色初期纤维着色很快,上染率高。这是由于此时染液中的染料浓度最高,纤维上的染料浓度最低,纤维对染料的吸附速率远远大于其解吸速率,且浴比越低(

海岛型锦纶超细纤维PU合成革的染色(三)

3.2 pH值对PU合成革染色性能的影响 表2 pl-I值对染色性能的影响 由表2知,各项染色牢度在pH值5.0时均为最佳。pH值的变化对上染率、匀染性和透染性有很大的影响。pH值越低,纤维上的氨基离子化程度越大,氨基正
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