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对纤维烘燥时间规定的探讨(一)

目前,二组分织物含量测试依据标准为GB/T2910-1997((纺织品二组分纤维}昆纺产品定量分析方法》,此标准4.4.1.2规定“玻璃砂芯坩埚连同盖子,放入烘箱内烘干后,盖上盖子迅速移入干燥器内冷却、称重

1-萘胺和2-萘胺的快速分析(二)

2 结果与讨论2.1定性分析 将l-萘胺和2-萘胺的混合液分别在气相色谱仪和气相色谱/质谱联用仪上分析,并逐一进行验证,如图l、3所示。在两种仪器分析条件下,两者虽然可分离,但保留时间很接近,且两者的

缓冲溶液在印染-印花中的应用

活性印花一步法的固色碱剂若采用碱性较高的N a2CO 3 (pH= 12 左右) , 当色浆与织物接触时, 染料极易被活化, 急剧提高染料对纤维的亲和力, 而染料渗透扩散能力相应会降低, 导致在纤维表面固着不匀; 而采用

螯合剂在印染加工-印花中的应用

印花 印花不同于染色,它要求织物上局部构成图案的地方获得颜色,因此为了获得清晰的图案,染料溶液中除了必要的化学药剂外,一般还要加适当的糊料来防止染料沿纤维间的毛细管发生渗化,糊料种类很多,有天然的,有

合成糊料的组成和用途是什么?有什么优缺点?

目前应用较多的为丙烯系和丁烯系羧酸衍生物的多元聚合体,分子结构的主链上具有大量羧基,主链间具有较广泛的交联,它一般由三个或更多的单体聚合而成。第一单体是主要单体,多为烯烴酸,如丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、马来酸或马来酸酐

为什么海藻酸钠比较适合活性染料印花

海藻酸钠的分子结构与淀粉和纤维素颇为相似,所不同的是在第5位碳原子上以羧基(—COOH)取代了羟甲基(—CH2OH),而在2,3位碳原子上也同样具有仲醇基。正是由于其羧基的存在

退煮漂短流程工艺设备(三)

2.2汽蒸箱的种类和结构、性能对比2.2.1 汽蒸箱种类繁多,有导辊式、辊床式、条栅式、网状传送帘式、液下贮存式和平板履带式等。短流程前处理工艺中常用的蒸箱有下列几种。 (1)导辊式汽蒸箱适合处理特别易皱的织物。由于只有

退煮漂短流程工艺设备(二)

2组合汽蒸箱[3] 高给液装置与组合汽蒸箱的结合,构成退煮漂工艺的核心单元机。 织物经高给液处理,带足工作液进入汽蒸箱,在一定的温度及时间内充分反应,经化学、机械作用,将浆料、棉籽壳、蜡质和果胶等杂质

退煮漂短流程工艺设备(一)

良好的前处理加工除与纺织品材料、织物结构、加工工艺以及化学品助剂有关以外,还与设备的配置密切相关。提高退煮漂半制品的质量,必须制订优化的工艺,使用清洁、高效的助剂,还要配置符合最佳工艺条件的设备。 短流程退煮漂工艺符合

螯合剂在印染加工-前处理中的应用

印染前处理 由于纺织厂下机棉坯布必须经过退浆、煮练、丝光、漂白,才能进行染色,目前退浆、煮练大部分都要用到碱,所以水中的Ca2 + 、Mg2 + 、Fe3 +等离子消耗碱,形成沉淀,而且有时一些纱线上

棉氨纶弹力织物退煮漂一浴前处理工艺(二)

1.4试验分析 由表1知,工艺A和工艺B无论在退浆率、毛效和白度方面都不能达到工艺要求;而工艺c则较常规工艺D的退浆率、毛效和白度都有提高。因此,精练渗透剂的使用是影响半制品质量的重要因素。 通过一段时间的实践,我们将S

棉氨纶弹力织物退煮漂一浴前处理工艺(一)

传统的棉氨纶弹力织物前处理工艺路线长,半制品卷边、折皱、沾污等疵点难以控制,且烧碱用量高,能耗大,既不利于环保,又影响棉氨纶织物的弹性性能。我公司对棉氨纶弹力织物先进行预缩幅、烧毛,然后在德国进口的

提高纯棉烧毛丝光色纱品质的实践(五)

2.2.5染色工序质量控制 由于丝光棉染色较本光棉困难得多,因此在设备选用、染料助剂的选择和工艺设计时应有所区别。 (1)染色设备 丝光棉染色设备的性能一般应优于绞纱染色设备。对于筒纱染色,内外差异难以避免,建议选择全充
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