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印花色浆的要求和选用

大家知道，染料或涂料在织物上形成图案的过程称为印花。印花和染色都是染料或颜料在纤维上染着的过程，原理相同而效果不同，外观不一。印花不同于染色的地方在于同一织物上表现出多种颜色的花纹来，所以也是一种局部染色的集合。加工方法

1、传统的印花工艺流程图案设计+描黑白稿(制版)+制网斗配色+打样+调色浆斗印花2、喷网印花工艺流程图案设计+喷墨感光+冲洗筛网+配色+打样+调色浆+印花传统的印花工艺流程长，制网是关键，不但工艺复

1、染料的选择很关键： a、反应性：中等程度；b、直接性：中至低等。此外，必须考虑染料本身的固色率问题：固色率太低，则染料用量大，不利于后水洗。一般讲，国产的m型、国外的p型，要视具体颜色进行选择。 2、蒸化的要求别轻视

棉活性印花针织布，手感柔软、颜色鲜亮、图案精细。服用舒适、时髦。纯棉活性印花针织布，要选择较好的坯布练漂一定要透，吸水性要好，要均匀。活性印花针织布固色率低，染料浪费稍大。对染料要进行选择。在制网

印迹干燥慢现象印迹从印版经过橡皮布转移到纸张上以后，一般要求在10小时左右的时间内干燥，以利于后色印刷或者成品检验出厂，一旦发生印迹慢干，这不仅使下一色无法套印，而且又极易使印刷品背面粘脏。印迹的干燥有氧化结膜、纸张吸收

背面粘脏现象背面粘脏指半成品或成品进入收纸堆后，背面被下一张印张上的油墨粘脏。造成背面粘赃的原因(1)纸张表面过于光滑。(2)油墨太稀薄。(3)版面水大墨大。(4)油墨色质太淡。(5)印刷压力太轻。处

一、前言间歇法染色十分适用于现今以小批量、多品种和快交货为主要特征的市场要求，加之其对于纺织品品种的适应面广，设备的独立投入成本较低等优势，从而牢固地占据了染整业的一大半江山。但是，缸差问题是间歇法染色上的一大通病

1、Modal面料的性能　Modal纤维奥地利兰精公司开发的再生纤维素纤维，原料采用欧洲的榉木，将其制成木浆再纺丝加工成纤维，纤维具有高强力、高湿模量

各类染料在不同纤维上的染色机理不同，染色牢度也不同，因此，所用固色剂的固色机理也不相同。活性染料与纤维形成的共价键理论上讲是相当坚牢的，但实际上因为染料的未反应物会从织物上掉下来，需要用固色剂固色，它与直接染料的固色相

1 熔融体涂层涂层技术的创新是多方面的，其中涂层材料的研发是最活跃的。新的、优秀的涂层材料的出现，往往会催生新的涂层设备、工艺和产品，所以一直是涂层工作者注视的焦点。近年来，引人注目的是热塑性涂层剂

1 定型温度160℃—190℃，速度：20M—30M/分2 棉布如用直接料染，胚布的冷热颜色变化很大，对色一定要等胚布完全冷却后才能对，活性料变化不大。3 人丝高温容易老化，烧花胚布容易勾纱，拉破

经阳离子化改性的苎麻织物，改变了染料对苎麻纤维的上染机理，由依靠范德华力及氢键结合方式转变为依靠静电引力结合为主，染色亲和力大大提高。活性染料分子中的部分反应基团还能和亚麻纤维上的羟基形成共价键结合

自上世纪6O年代欧州开始研究热碱丝光工艺以来，已有4O年左右，其优越性已被各国印染技术界逐渐认识。我国虽起步较晚．但进展较快：主要存在问题是国内尚无相应的设备配套。我们认为可以从改造74型布铗丝光机着手．结合陶乃杰教授

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