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涤纶/氨纶包覆纱织物染整问题

氨纶在针织物一直有着非常强大的市场。高的伸长率和快速的弹性回复性能,早已被织物和服装制造商利用来获得服装的体形显现性、侧面修整和健美功能等。确实,目前服装市场中估计有35%~40%的服装都含有不同比例的弹性纤维。 然

染色挡车工需要知道的操作规范

一、染缸基本知识 1.机器基本由储布槽、循环系统、过滤和热交换器、加料桶﹝副缸﹞出布滚筒和摇折装置以及控制系统等组成。 2.染液的循环通过由马达直接驱动的循环泵来实现。循环泵将机器底部染液抽吸,通过热

使用活性染料染圆编棉针织面料时出现正反色差的解决方法

染圆编针织面料时,一般将针织面料反里作面后投入染机染色。此时所产生的正反色差可以认为是由练漂工序及染色工序本身所导致。 练漂不彻底会引起正反色差,是关系导染色结果的直接原因。最近,由于使用小浴比装置等处理,练漂工序也逐

筒子纱线染色的要求

关于筒子纱用活性染料染色时易产生内、外层色差等问题,由于来信不够具体说明用何种型号的活性染料、筒子卷绕密度、设备情况等。因此,只能根据筒子纱线染色的一般要求,谈谈个人的几点看法,供参考。 ①在使用10

活性染料的最佳染色温度

使用活性染料进行吸尽染色时,按照反应基的反应性,一般将最佳温度分为3档: ·低温型(30~40℃)比如: 二氯三嗪型(dichlorotriazine) 二氟氯嘧啶型(difluorochloropyrim

氨纶针织面料前处理

氨纶针织面料前处理 大多采用纯棉纱或其他纤维中加入氨纶裸丝的方法织成,其尺寸稳定,具有很大的弹性.但其前处理对品质有着很的关系。1:预定型 氨纶针织面料在处理前,必须进行预定形,以确保面料平整,尺寸稳

涤纶筒子纱染色前处理

涤纶筒子纱染色前处理 染前处理对天然纤维而言主要是去除其共生物,对涤纶等合成纤维来说则是去除其人为的后加“杂质” 包括纺丝或织造过程中加入的油剂以及沾污的油垢、灰尘、色素等。其中,最值得注意的是油

深色涤棉混纺纱线的精练

深色涤棉混纺纱线的精练 CVC进行练漂时,应注意兼顾两种纤维的含杂情况和化学性能,以获得满意的去杂和洁白效果,而以不损伤任何一种纤维为原则。因为棉中含杂较多,而涤不耐高温碱处理,故精练通常用低溶度的烧

大豆蛋白纤维的增白

大豆蛋白纤维的增白 大豆蛋白纤维及其制品即使经氧漂—还原漂后,色素还是难以除净而略带微黄色,对染特浅色和白色的产品,在色泽和鲜艳度方面会产生影响,故还应进行增白处理。一般使用荧光增白剂。荧光增白剂常用于羊毛、

织物上浆料成份分析

【实验目的】掌握织物上浆料成份分析的方法,正确判定织物上所含浆料的成份,合理地制定退浆工艺。【实验原理】定性分析基本原理是以浆料的颜色反应或沉淀反应为基础的。例如:淀粉与碘作用可以生成蓝紫色的复合物;

NaClO2漂白工艺条件分析

1、pH值:它对NaClO2的稳定性和漂白效果有很大关系。 PH=3.5~4 , NaClO2的分解和ClO2生成率达到最高,白度亦最佳;pH>5,分解缓慢;pH>7,几乎无漂白作用。 当pH=2.6时,ClO2生成速率

三种漂白剂的比较

NaClO H2O2 NaClO2 适用范围 C.T/C低档 C.T/C中高档蛋白质纤维 高档C.T/C 白度 一般 较好 很好 白度稳定性 脱氯不净,易泛黄 不易泛黄 脱氯不净会泛黄 手感 粗糙

拔染印花助剂的开发及应用

拔染印花助剂的开发及应用 拔染印花也称雕印。由于拔染印花的花纹更为细致和逼真,花纹层次丰富、色彩对比强烈、轮廓清晰、底色丰满而越来越受到人们的重视。它是借助还原剂和氧化剂将有色织物的底色破坏而获得局部消色或有色的花纹,前
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