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微囊印花的机理及其印制工艺简要介绍

微囊印花又称微粒子印花。利用微囊染料在织物上获得彩色粒子印花的效果。微囊染料的的颗粒一般在10－30μm之间，每千克这种染料含微粒100－1000万个，有单芯、多芯和复合型三种，囊体内的物质称为内芯，囊体称囊衣，

一．锦纶胚布1 定型温度：160℃—180℃，速度：20M—25M/分2 定型温度高低对颜色变化很大，特别是紫色，粉兰等，所以要留意定后办与定前办颜色是否相同。3 锦纶面料的厚

氧漂破洞的产生主要是因为过渡的氧化导致纤维严重脆损的现象，而其主要原因为金属摧化作用下的双氧水急速分解氧化作用于织物表面所致。而在各类金属（铜杂质，铁杂质等）污物之中又以铁锈的催化作用最巨，铁锈的来源主要有1.来坯布面

1、前言生物精炼酶前处理尽管经过多方面的应用试验，但是目前大多数工厂仅选择性的应用在个别深色品种，在应用上有一定的局限性。且在后续的染色过程中由于色光与传统工艺上的差异，需重新打样造成化验室人员的工

多色一次性扎、夹染方法涉及的是一种适于扎、夹染各种棉制品、丝绸制品、麻制品，属于纺织工艺品的染制方法。其染制方法：（1）先将需要染制的织物包括棉制品、丝绸制品、麻制品洗净、充分缩水、晾干，按所需规格撕料或开片；（2）配

由于各制造厂使用的第三单体不同，以及在用料、技术、工艺上的因素，使腈纶织物在染色时，极易使批与批之间，甚至同一批之间存在染色差异，产生染色横档、条花等。现介绍一种快速测定腈纶染色性能的方法地：秤40

涤棉织物轧染时产生色条现象实际上在布呈现条形的阴影，是条状局部色泽不匀的染色疵病，以深色最为明显。产生色条的原因可从以下三方面着手探索解决： (1)坯布原因产生色条。由于坯布本身织造不匀，纱线捻度不一致而造成条状阴影。

涤纶织物色花处理1轻度色花。条花修补剂或高温匀染剂l-2 g／L，重新升温至135℃保温30min。追加染料为原用量的l0%-20%，pH值5，即可消除布面色花、色斑、色光差异及颜色深浅，效果与正常生

棉织物活性染料染色严重染疵处理工艺流程：剥色→氧化→复染1剥色1．1工艺处方：保险粉 5 g／L-6 g／L，平平加O 2 g／L-4 g／L，38°Bé烧碱 12 mL／L-

常规涂料轧染时，轧染液是由涂料、粘合剂、交联剂、防泳移剂等组成。工艺流程为：漂染半制品――浸轧工作液――红外线预烘(或烘筒烘干)――焙烘。所谓快速固色就是在浸轧工作液中加用一种催化剂，使用催化剂后，

亚麻前处理的相关工艺及技术亚麻是韧性纤维，其麻皮木质素的去除一直是亚麻织物印染前处理的难题，而传统工艺均采用高温浓碱及次氯酸钠漂白，甚至是双煮双漂或多煮多漂方可去除麻皮达到漂白效果。但往往还因麻皮去除不净，造成漂白布、

苎麻脱胶及其织物的前处理苎麻与棉同属于纤维素纤维，但在物理结构和性质上与棉比较有较大的差异，同时两者在含杂方面有很大的不同。苎麻纤维素含量较棉低，除含有原棉中所具有的主要杂质如果胶物质、油蜡等外，还

毛织物经洗呢后，绝大多数杂质已被去除，但羊毛中常带有少许天然色素，即使是很白的羊毛，也带有微黄色。如要获得纯洁的白色织物，必须经过漂白，将这些色素去除。织物经漂白后，除要求具有一定的白度外，还要求在存贮申不易泛黄，织物

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