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细纱设备因素造成纱疵的分析与控制！

在纺纱的过程中，经常因为设备的原因造成纱疵。今天95商城对产生的原因进行了总结，通过采取一定的控制措施，能够有效地提高细纱产品质量，减少对后工序产品质量的影响。无下皮圈纺纱纱疵形成原因：（1）下皮圈销运转不灵活、偏移，使

细纱在高速纺纱过程中，在不增加断头和能耗的前提下，增加纺纱速度对提高企业经济效益有很大的意义。阐述了高速纺纱对钢领钢丝圈的要求及验证两者匹配效果的方法。简明介绍了近几年来通过材料、设备和热、表面处理等

为了减少纱线的毛羽，提高纱线的质量，简要分析在原料、设备器件、车间温湿度及人为因素等方面分析了传统环锭纺细纱机及网格圈式紧密纺细纱机上成纱毛羽形成的主要原因，并进行了相应的实验。提出了控制细纱毛羽的主要措施，即采用成熟度

捻度是细纱重要的技术指标，它对细纱的物理性能，如断裂强度，伸长率，弹性，缩率和细纱的表现性状，如直径、毛羽、光泽以及相应的织物质量，都有很大的影响，细纱捻度必须按产品线密度，产品要求和用途设定。它对细

细纱绒辊是棉纺厂在细纱生产工序中不可或缺的生产备件，其质量会直接影响到细纱的成纱质量，它位于机前罗拉上，主要作用是对牵伸部分的前皮辊、前罗拉不断地进行清洁，以保证纱线的质量，而且绒辊由于使用周期短，属于生产耗材，需求量大

探讨细纱工序采用电动车代步值车的应用。分析了电动车代步值车的应用背景，讲述了细纱值车用电动车的研制过程，在实际生产中进行了小批量推广应用，并对应用效果做了测试分析。实践证明：在相同条件下，使用电动小

细纱工序是棉纺厂生产管理中的一个重要工序，细纱设备是保证这个重要工序提高产量、保证质量的基础。作为一名细纱设备主管，笔者管理着细纱工段的日常工作，在工作中引用“一日一检”工作方法，取得较好的效果。我公司企业规模50000

细纱出现条干不匀，可以从以下几个方面考虑： 1、粗纱定量捻系数对成纱的影响。2、细纱捻系数对工艺生产具有很大的相关性。3、前中罗拉隔距关系到前区握持力与牵伸力平衡，关系到前区浮游区长度的大小，直接影响

色纺纱可以在同一根纱线上显现出多种颜色，色彩丰富、饱满柔和。赛络纺技术进入色纺领域，有了色彩元素后就可演变出双色纱、多彩纱，这主要是因为喂入细纱机的两根粗纱条采用了不同的色彩。将这一技术延伸到粗纱工序，就可以形成独具特色

尼造成粗纱断头问题吗？解答：在细纱机纱架上的粗纱纺到最后一层或几层时，纱线的质量已变得很小了，吊锭间的阻尼力会有一定的差异，但不至于产生粗纱断头的问题。满纱时，吊锭的阻尼在纱线的牵引下不会产生很大的变

粗纱工序的任务目前环锭纺细纱机的牵伸能力尚达不到采用纤维条直接成纱要求，所以在并条工序与细纱工序之间需要粗纱工序来承担纺纱过程中的一部分牵伸。因此，粗纱工序是纺制细纱的准备工序，其任务为：（一）牵伸将棉条抽长拉细5～12

美国PPG工业公司玻璃纤维部在其直接无捻粗纱产品范围内增添了不含APE（烷基酚聚氧乙烯醚）的产品，该产品兼具抗水解和强度保留性能。这些产品将于10月26~29日在得克萨斯州达拉斯会议中心举行的复合材料

笔者的公司在FA507型裕华紧密纺改造的细纱机台上生产JC40S紧赛纺品种，生产中出现断粗纱现象较严重，值车工反映强烈。为此对车间生产情况进行了认真分析，采取的技术措施如下：1、提高粗纱条干均匀度，减少粗纱疵点或细节的产

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