犹如汹涌的大潮扑面而来，进入9月份后，国内PTA（精对苯二甲酸）产能集中大幅度释放。随着嘉兴石化150万吨/年、恒力石化440万吨/年、逸盛海南220万吨/年等PTA装置的相继投产，今年国内PTA新增产能将达到1270万吨，而去年年底，全国PTA产能还只有2010万吨，一年就增加了63%。并且迅猛的扩产大潮还在继续，预计在明年三季度之前，市场还将迎来翔鹭石化400万吨/年、逸盛宁波200万吨/年等装置的投产。中国已经成为全球PTA生产第一大国，产能雄居世界首位。
PTA并不是独立存在的产品，而是与上下游紧密相连构成产业链。产业链各环节应相互匹配，同步发展。令业界感到忧虑的是，在PTA产能大幅扩张的情况下，其产业链的上下游情况却不尽如人意。
上游原料扩产受限
PTA的上游原料主要为PX（对二甲苯），在PTA成本构成中，PX约占85%。PX项目投入资金较大，建设周期较长，产能扩张速度远低于PTA。由于一些地方发生的群体事件，预计未来几年中国PX项目审批将会趋于严格，中国PX产能增长或将受限。生产1吨PTA约需0.66吨的PX，按目前PTA产能规划推算，2015年中国PX理论需求达近2400万吨，届时产能缺口高达400万吨。近两年来，国内PX新增产能很少，今年只有福佳大化二期70万吨/年开车投产。随着PTA新增产能的逐步投放，PX进口依存度将越来越高。
近期亚洲地区会有部分PX新装置投产，将在一定程度上改善PX的供应紧张情况。在国内，腾龙芳烃公司位于福建古雷的80万吨/年PX装置基本建设完毕，明年一季度可能投产。这些新增的PX产能会使后期PX供应情况有所好转，但由于国内新增PTA装置的大量投放，PX供应不足将长期成为对PTA的制约因素。
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