由于原油价格走弱，对苯二甲酸(PTA)价格不断下滑，1月7日，华东地区PTA报盘价为7300元/吨。近几年，随着聚酯行业的快速发展，我国PTA的生产能力发展迅速，每年都有新建或扩建装置建成投产，但目前产能过剩，导致PTA盈利能力不佳。
专家建议，要继续加大新技术的研究开发力度，控制新项目投产节奏，并开拓新的下游应用领域。
新建产能之殇
2010年，福建石狮佳龙石化纺纤有限公司60万吨/年装置建成投产。
2011年，江苏江阴汉邦石化60万吨/年、江阴三房巷集团海伦化学公司120万吨/年，以及浙江宁波逸盛石化公司200万吨/年装置建成投产。
进入2012年后，PTA产能出现了大爆发。
2012年，珠海BP公司扩增20万吨/年产能、绍兴远东新建140万吨/年产能、嘉兴石化新建150万吨/年装置、恒力石化新建440万吨/年装置、翔鹭二期新建200万吨/年装置，以及海南逸盛新建200万吨/年装置等，共计新增产能为1150万吨/年。
截止到2013年7月底，我国PTA年产能达到3157万吨，成为全球最大的对苯二甲酸生产国家。
PTA产能大爆发带来的后果是过剩，有报告预计PTA的主要下游——聚酯切片(PET)到2015年对PTA的需求仅为2972万吨。随着产能的不断释放，PTA行业“元气大伤”。
面临无米之炊
投资过大和原料短缺也成为PTA行业的桎梏。
尽管当前对二甲苯装置规模大型化趋势明显，技术持续进步，设备国产化率提高，项目总投资额呈现下降趋势，但单套百万吨级装置投资仍超过30亿元。
“如果项目大量采用银行贷款，资金链得不到保障，运营成本居高不下将直接影响到项目竞争力，进而影响资金安全，因此投资规模过大也使部分项目的前景存在不确定性。”专家表示。
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