棉纺环锭纺纱系统中，粗纺工程的实质是为改变纤维流程中的卷装的型式及大小，使之适合环锭细纱机的喂入而设。粗纱捻度少而强力低，将数千米弱捻粗纱整齐、无伸长地卷绕到粗纱管上，并利于细纱机喂入时退绕，无疑是一项艰巨而复杂的工作，粗纺工艺及粗纱机结构(机械和电气)的难度，即在于此。时至今日，通过锭翼来完成粗纱的加捻卷绕功能仍然是唯一的方法，故锭翼的结构型式及制造质量之优劣对粗纱质量及粗纺工序的效率乃至成纱的成本都有很大的影响。现代棉纺粗纱技术的高质量，高速，大卷装，自动化程度提高即是以锭翼由托锭锭翼向悬锭锭翼发展为基础的。
一、粗纱锭翼型式
按支承方式区分粗纱锭翼有三种型式：
1．托锭锭翼：锭翼由锭子托持支承为传统支承型式，如国产A454，A456型粗纱机的锭翼即是，托锭锭翼伴随着近代粗纱机的出现，已经有一百多年的历史。托锭锭翼一般使用在卷装较小，速度较低的传统粗纱机上，纺纱部件与加捻卷绕部件无分隔，锭翼工作时上窜气流较大，一旦发生粗纱断头，在气流作用下的飘头将造成严重纱疵。粗纱落纱时，须将托锭锭翼取下，落纱效率低，劳动强度大，更无法实现自动落纱，因此，这种托锭锭翼在现代棉纺粗纱机上已很少采用。
2．悬锭锭翼：锭翼由固装于上龙筋的轴承座支承。悬锭锭翼的出现是粗纱技术的革命性改革：实现了高速大卷装，使粗纱单锭质量提高，粗、细纱工序用工数大幅度降低；结合机电一体化及自动化技术的提高，使粗纱自动落纱及粗细联成为可能；固定的上龙筋将纺纱部件与卷绕部件隔开，锭翼高速回转时产生的上窜气流被上龙筋挡住，纱条运行平稳，粗纱断头后不会发生飘头，可以避免因飘头产生的大量纱疵，粗纱质量得以提高。此外，应用悬锭锭翼在粗纱落纱时，能进行半自动落纱或自动落纱，使操作工劳动强度大为降低。我国生产的新型棉纺粗纱机为FA458A，FA415A，FA421等均使用悬锭锭翼。
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