农业部近日制定出台的《棉花质量安全推进计划（２００３－２００７年）》主要内容如下：　　棉花质量主要问题　　１．类型单一，匹配性差。多年的研究表明，我国陆地棉的纤维长度主要集中在２８－３０ｍｍ，比强度主要集中在２０－２２ｃＮ／ｔｅｘ，马克隆值主要集中在４．３－４．９范围。这样的棉花能满足纺３２－４０支中支纱的需要，但缺乏长度在３１ｍｍ以上，比强度在２５ｃＮ／ｔｅｘ以上，马克隆值在３．７－４．２之间的纺６０支以上高档纱的棉花。同时，也缺乏长度为２５－２７ｍｍ的棉花，这样的棉花是纺低支纱（如牛仔布纱）的原料。目前，国内纺织业纺６０支以上的棉纱所用的棉花主要依赖进口，纺低支纱则只能长棉短用，既浪费资源，又增加了纺织业的成本。另外，我国虽有一些棉花单项品质指标较好，比如长度在３０ｍｍ以上，但比强度却较低，马克隆值较高，即所谓匹配性差，只能按低品质指标的棉花使用。因此，目前我国的棉花还难以满足纺织工业的多种需求。相比之下，美国、印度等国的棉花纤维长度、比强度和马克隆值分布要宽得多，匹配性也好一些。　　２．品质混杂，一致性差。我国棉花多乱杂现象相当严重，一个地区种植多个品种的情况非常普遍。在收购和轧花时，不同品种和不同品质的棉花混在一起，从而造成品质混杂。有时，一个棉包里面的棉花等级与品质就差别很大，给纺织企业配棉带来很大困难。　　３．“三丝”问题严重。主要是在棉花收摘、收购、包装、运输过程中混入化纤丝、麻棕丝、毛发等异性纤维。由于“三丝”与棉纤维性质不同，在纺织印染过程中出现缺陷，严重影响纱与布的质量，尤其导致出口产品退货，给纺织企业造成巨大损失。“三丝”很难与棉纤维分开，许多纱厂专门设人挑拣，每年增加成本几百万元，也难以保证质量。因此，有的企业宁愿出外汇高价进口外棉，而不愿使用国产棉。　　４．掺杂使假。个别棉花加工经营者受经济利益驱动，往棉包中掺入砖头、石块、废油、滑石粉、短绒、棉子壳等杂物，不仅给棉纺企业带来很大经济损失，有的还损坏棉纱设备，造成停产事故。　　５．各生态区品质差异大。黄河流域棉区大都实行了棉麦套种，棉花播种时小麦尚未收获，小麦播种时棉花尚未充分吐絮，生育期难以保证，导致棉花纤维成熟度差。长江流域中下游棉区马克隆值偏高，纤维偏粗，上游棉区皮棉色泽较差，反射率低。西北内陆棉区生育期短，棉花比强度低。　　由于以上这些原因，使得我国棉花在国际市场上缺乏竞争力，与美国、澳大利亚、乌兹别克斯坦、埃及等国相比，国产棉在国际市场上往往处于较低价位。　　另外，我国在棉花生产中过量使用化肥和有毒有害的农药、激素等化学物质，这与当今人们喜欢回归自然，讲究“绿色”、穿得健康的观念是背道而驰的。分析还显示，国产皮棉中，还普遍存在着枯、黄萎病菌等检疫病害，对棉花的质量安全也是不利的影响。（新华社提供，未经许可 严禁转摘）