记者最近参加了广东无纺布协会举办的年会暨技术交流活动，在会议的现场，听到最多的是产业结构调整，提高产品附加值。

　　据有关资料显示，我国的各类非织造布总产量年均增长率达到18.66%，总产量仅次于美国，排名世界第二。其中，纺粘法非织造布2006年生产线达到342条，生产能力81.32万吨。而产品的80%为大宗产品，高端产品不多。用中国产业用纺织品行业协会理事长朱民儒的话讲，我们每年要进口大约40亿美元高档医用无纺布制品。这是一个什么样的矛盾现象：一方面我们的产量和企业数以两位数增长；一方面我们的无纺产品不能满足国内医疗、建筑、国防、航天等领域的需求。有识之士已经察觉了这种行业发展的不平衡性。美亚无纺布纺织产业用布科技(东莞)有限公司董事长黄祖基在发言中提出，非织造布一定要在产品附加值上下功夫，否则就会被淘汰！他的话得到与会代表的认同。广东无纺布协会常务副会长刘启春在对记者谈到这个问题时表示，作为广东无纺布行业组织，要积极引导非织造布生产企业开发高附加值产品，调整产品、产业结构，以适应市场多方面的需求。广东科伦实业有限公司总经理谢明向记者展示了几块杜邦公司生产的非织造布产品。这几块非织造布看起来很普通，但手感柔软，抗撕裂度强，纤维均匀性好。谢明说，这样的产品我们目前生产不了。

　　对我国许多非织造布企业低水平、生产同质化产品的问题，南海南新无纺布有限公司总经理方一鹏谈了自己的看法。他比喻说，就像普通白米和高档红米一样，便宜的和贵的同样都有人买，因为市场是多样化的。

　　记者了解到，目前，国内一些非织造布企业正在积极开发新产品。如双组分+水刺超细纤维非织造布的开发，已经在一些企业中试验；利用静电进行纺丝，生产纳米无纺纤维毡、弹性非织造布产品的开发应用等，已有不少成果问世。这一切预示非织造布行业正在悄悄地进行一场技术革命。美国希尔斯公司(Hills)中国区首席代表郑巩伟，向与会代表介绍了许多高性能纤维产品，如皮芯型纤维，皮为普通纤维，芯为金属纤维，可实现低熔点、高导电功能；海岛型纤维，有24岛、34岛、64岛的产品，甚至可以做到1000岛。还可把“岛”留下，“海”溶掉，得到某种特殊功能；裂片型纤维，有16瓣、32瓣的，每瓣还可再分16根丝，实现纳米级分束，在纤维纳米级的截面上，甚至可以打上公司的商标或防伪标识。

　　“十一五”期间，我国要大力发展产业用纺织品，到“十一五”末，占整个纺织工业的比例将从“十五”末的13%上升到17%(一些发达国家该比例已高达40%以上)。当前，纺织新材料及先进加工技术包括：碳纤维、芳纶、芳砜纶、聚苯硫醚、高强高模聚乙烯纤维的产业化研发，高档复合非织造布的加工技术及其应用，新型医用防护材料的研发，膜结构及新型篷盖材料开发及应用，农用非织造布及化纤网的开发及应用，智能纺织品的开发研究等。可以预言，随着我国非织造布行业结构调整的不断深化，一定会有越来越多的企业走上技术创新之路，开发出满足市场需求的非织造布和产业用纺织品新产品。