织物的后整理和功能整理多在染整加工后期进行，助剂在织物上保留较多，后整理助剂中的化学物质更容易达到1 tpy(吨/年/每个制造商或进口商)的注册要求，若整理剂中含SVHC(高度关注化学物质)，其在织物中的浓度也容易达到0.1%，为了使纺织品上化学物质的含量不超过要求，应积极开发相应的替代整理技术，合理选用整理剂，不用SVHC和限制化学物质，或设法使织物上SVHC化学物质含量低于0.1%。

　　抗皱整理

　　甲醛是REACH法规中的限制类物质，其限制含量仍按76／769／EEC执行，如何克服纺织品中的甲醛含量问题仍是染整技术努力的方向之一。传统的的抗皱压烫整理剂有2D树脂(二羟甲基二羟基环乙烯脲树脂，DMDHEU)、三羟甲基三聚氰胺树脂(TMM)和六羟甲基三聚氰胺树脂(HMM)等，这些树脂在使用和储存时容易引起交联键的水解，释放出甲醛，且其树脂整理剂中含有游离甲醛。

　　为了满足欧盟相关纺织品甲醛含量要求，可采用三种整理工艺：醚化低甲醛和超低甲醛整理(如亨斯迈的Knittex RCT低甲醛干交联树脂、Knittex FA conc.低甲醛湿交联树脂、Clariant公司的Arkofix MCL低甲醛树脂、BASF公司的Fixpret ECO低甲醛树脂、亨斯迈Knittex FEL超低甲醛树脂等)、聚氨酯类树脂整理(如Lanxess公司的Baypret USV聚氨酯类整理剂，与反应性树脂拼用降低游离甲醛含量)和无甲醛树脂整理(如Clariant公司的Arkofix NEFliq的BTCA无甲醛树脂整理剂等)。值得注意的是无甲醛整理剂目前尚无法完全替代N羟甲基类树脂整理剂，其抗皱效果、降强和成本都有待于进一步开发。

　　柔软整理

　　目前在应对REACH法规的柔软整理中的突出问题是APEO的含量控制，欧盟要求纺织品上的APEO含量要低于0.1%(1000mg／kg)，但要求不含APEO纺织品的欧盟大采购商日益增多，如A&M等公司。纺织品的柔软整理所采用的柔软剂按离子性来分有阳离子型、非离子型、阴离子型和两性型四种。阳离子型柔软剂使用最广泛，其中包括我国用量较大的氨基硅油(以及聚醚硅油、环氧硅油、甲基硅油、含氢硅油、羟基硅油)柔软剂，此类柔软剂一般都是选用APEO作乳化剂，用量为氨基硅油的30%-50%，由APEO组成的各种硅油乳液要满足REACH要求是较困难的。应尽量采用不含APEO的新型柔软剂，如Clariant的Sandoperm SEI oil liq柔软剂、瑞士Brookline公司的Brooksil Ml6柔软剂。

　　非离子柔软剂在我国用量位居第二，其中使用较多的是脂肪酸酰胺型柔软剂，能与纤维素纤维发生反应，使织物具有耐久性的柔软效果，如柔软剂MS-80、柔软剂HRQ和柔软剂TR。此类柔软剂在使用和储藏时会释放甲醛，且有生物降解和毒性问题，应避免使用。　　·　　阴离子型柔软剂主要为有机硅树脂型和琥珀酸酯型，两性型的柔软剂主要有脂肪胺与丙烯酸酯缩合物和硬脂酸型等，这两类柔软剂的用量和品种都较少，毒性和生物降解性是它们的主要问题。目前能够满足生态要求的有BASF的Pesistol KF(两性型)和日本大荣化学株式会社的柔软剂AS-350(阴离子型)等。

　　防水防油整理

　　目前，我国近几年每年有机氟整理剂原料进口量达1.1万吨，我国防水防油整理和“三防”整理应用较多的是含氟整理剂，这便面临着整理后的产品含有PFOS(全氟辛酸盐)和PFOA(全氟辛酸)的问题。PFOS是目前世界上最难降解的有机污染物欧盟己禁止在市场销售PFOS超过0.005%质量分数(50mg／kg)的制成品。PFOA虽暂未被欧盟禁止，但己被H&M等若干著名世界纺织品牌公司所禁止，无PFOS和无PFOA整理是日后防水防油和“三防”整理的必然方向。

　　因此，在进行防水防油和“三防”整理时，必须正确选用整理剂。目前可供选择的整理剂大致有三类，一是丙烯酸氟烃酯类整理剂，如Huntsman公司的Oleophobol C、3M公司的Scoutch guard FC、旭硝子的Asahiguard AG、日本大金的Unidyne TG、杜邦公司的Zepel等；二是含亲水链段的含氟易去污整理剂，如日本大金公司的Unidyne TG-991等；三是改性有机硅聚乳液整理剂，如德国Wacker公司的Finish WS 60E等。(作者系法国国际检验局上海申美商品检测有限公司纺织品实验室高级技术专家)