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印染环保技术实现新突破蜡染废水回用获成功

印染行业公认最难处理的蜡染废水，目前在我国已经实现了在线循环回用。国内第一条蜡染废水分质处理回用装置近日在青岛凤凰印染有限公司投入正常运转。蜡染是纺织印染行业中污染及耗能最为严重的专业，以青岛凤凰印染有限公司为例，主

染料工业的发展与动向与纺织纤维紧密关联。近年世界纺织纤维产量以年均2.7％速度增长，特别是合成纤维的年均增长速度超过5.0％，我国纺织纤维增长速度更超过了这一水平。表1为世界和我国纺织纤维近年产量

纺织印染助剂中的固色剂指在染料上染纤维前后另外加入的辅助助剂，以提高染色牢度，不加固色剂染料也能上染，但染色牢度较差，从这个定义讲，在染色过程中创造必要条件的物质不称作固色剂，如活性染料染色用碱剂、媒染染料染羊毛时的重

羽绒制品具有轻便、保暖、蓬松、柔软等天然性能，越来越多地用于家庭消费品，在国际市场上需求逐年上升，价格也不断上涨。我国地域辽阔，水网发达，水禽资源丰富，每年养殖鹅、鸭约5～6亿只，为羽绒产业的发展

纺织品在印染过程中由于染色工艺和操作等问题会在织物外观留下视觉缺陷（如：转印不同步、染色不足、走色、色斑），对产品质量造成很大影响。目前，国内外印染厂对这种织物缺陷的检测主要是通过安排专人来监督实现的。由于人的精力和注意

节能、减排工作，在按照“十一五”规划的目标紧锣密鼓地进行中。这既要宣传教育深入人心，高度重视，也需要包括制订标准在内的一系列具体工作。一套科学实用的能耗和用水标准计算办法的确

印花工艺：印花织物不论其纤维材料如何，在印花前都必须经过炼漂(精炼、漂白)前处理，以除去天然杂质和油迹。使之具有良好的渗透性和白度，为印花的牢度和鲜艳度打好前期基础。化学纤维在制造过程中，已经过洗涤、去杂等，可以说较为

众所周知，丝光是印染加工过程中的关键工序，它能提高织物的尺寸稳定性，增进吸湿改善染色性，去除织物皱痕并赋于丝般光泽与平爽手感，为印染后整理奠定良好基础的关键。自十九世纪四十年代开始就有英国人Merc

前言棉针织丝光布，比之普通针织布的服用性能，柔软、滑爽、垂性好、不易起邹、尺寸稳定性好，更容易受到消费者的追捧。但以往棉针织布的丝光加工，开始应用较多的是股线的丝光，然后再通过针织织造成为丝光棉针织物，棉针织物的直接丝

作者：宗炜(黑龙江省纺织工业研究所，黑龙江哈尔滨150001) 亚麻粗纱漂白的目的是去除亚麻纤维中的果胶和木质素等杂质，增加亚麻纤维的分裂度，提高细纱的品质。国产亚麻原料由于含杂率较高，常用的亚麻粗纱

作者：马跃辉，张佳萌，王炜(东华大学化学化工与生物工程学院，上海201620) 壳聚糖(chitosan，cs)因无毒、无嗅、可生物降解，分子中带有的大量活性基团(-NH2、-0H)可与多种金属离子配位形成金属配合物，在

1、织物印花中出现平网压版印该如何解决原因：网框接版处得色率过深；网框贴边不得当；色浆粘度太低。解决方法：网框接版处得色率过深，产生横向接版印。网版开接版要正确，防止街接处重叠，大满地花纹，在

热固油墨又称塑熔油墨、塑胶油墨、树脂油墨等，主要由增塑剂和树脂组成，另有添加剂及色料。由于其具有必须加热才能固化的特性，所以在印刷时不塞网，并且可以湿套湿连续印刷，大大提高了生产效率。热固油墨(PLASTISOLINK

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