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丝光工序安排

1、先漂后丝：丝光效果好，废碱较净，但白度差，易沾污，适合色布，尤其厚重织物。2、先丝后漂：白度好、但光泽差，漂白时fibre易受损伤，适用于漂布，印花布 3、染后丝光：适合易擦伤or不易匀染的品种(丝光后，织物手感较硬

在现有的纺织企业中，加工全白的纤维素纤维及混纺产品一般需要进行较长的预处理和增白工序，能耗、水耗和化学品消耗也很大，因而对设备和产品进行创新，采用一步工序，能节省时间、能量和水。统式预处理包括漂白

亚麻粗纱染色技术是亚麻纺织领域继亚麻粗纱煮漂工艺技术之后的又一次重大的工艺技术进步。亚麻粗纱煮练漂白技术提高了亚麻纤维的纺纱支数，使亚麻纤维的利用效益得到提高；而亚麻粗纱染色技术系利用亚麻粗纱煮练漂白之后对纤维进行染色，

高兔毛衫染色时注意事项(1)应注意高兔毛衫缩毛的浴比要大，因为兔毛衫缩毛的效果除了与缩毛剂和机械力有关外，另一重要因素是靠水的打击力。水的打击力划与兔毛衫出毛或出绒的快慢和质量的优劣有密切关系。在缩毛

筒子纱染色常见问题纱筒情况◆松式：如果绕纱太松会导致以下问题：会出现内外分散色差染液的流动的变化会导致不均匀的染色，表现为纱筒的膨胀和白色条纹的现象◆紧式：紧式绕纱主要会出现以下问题：染液的流动不充分染色的渗透性差，筒子

丝光纱线染色注意事项丝光加工的方法主要包括绞纱丝光、筒子丝光、单纱丝光及丝束丝光等方法。与传统的机织物丝光加工相比，纱线的丝光加工在张力等物理条件(机械条件)的调整上比较不易，为此，要进行均一的丝光

印花糊料是指加在印花色浆中能起到增稠作用的高分子化合物. 印花糊料在加到印花色浆之前,一般均溶于水或在水中充分溶胀而分散的亲水性高分子稠厚胶体溶液,或者是油/水型或水/油型乳化糊.调制成印花色浆时,一部分染料溶解在水中,

十六种印花工艺及材料简述　一、水浆印花工艺水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将

渗透印花织物必须具备的条件要获得良好的渗透印花织物，必需从织物的半制品、印花色浆、工艺条件和印花设备等方面保证。1．对织物的要求：用于渗透印花的织物一定要疏松轻薄。织物在印花前一定要脱胶好、出水净，具有较好的毛细管效应。

丝版印花的渗化（扩散、洇色）的原因织物上一种或几种颜色花纹的轮廓边缘向外扩展，在花纹边缘的全部或局部形成了与花纹颜色相同、色泽较淡的毛糙色边，两种不同颜色的花纹相接或邻近时还会出现第三色相，这种现象

浮水映印花的生产技术研究 (1)浮水映印花织物的特点就是织物在干态时要没有花型图案，也不能留存花型的痕迹，这是浮水映印花的技术关键，当遇到水分后，要立即呈现出明显的花型。如果织物在干态时已能看到花型图，就达不到浮水映效果

织物特种印花技术是在丝印技术的基础上发展起来的。品种繁多、各具特色的发泡印花、光致发光印花、电化铝转移印花、静电植线转移印花、变色印花、香味印花、光敏印花等工艺与传统的印花技术既有相同处，又有不同点。

烫印故障及排除方法烫印工序是装订加工中的重要一环，烫印加工又是一个复杂的技术性很强的工作，其烫印对象不下十几种，性能各异，烫印材料又很繁多，要使每一品种、每一批工作物烫印的效果都很理想则是很难的。因此除按要求选择材料外

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