亚麻粗纱染色技术是亚麻纺织领域继亚麻粗纱煮漂工艺技术之后的又一次重大的工艺技术进步。亚麻粗纱煮练漂白技术提高了亚麻纤维的纺纱支数，使亚麻纤维的利用效益得到提高；而亚麻粗纱染色技术系利用亚麻粗纱煮练漂白之后对纤维进行染色，该工艺方法工序合理，节约能源，不仅使亚麻纱线的色光得到改善，也为亚麻色织产品提供了充足的原料来源，是很有应用前景的亚麻纺纱、染整工艺技术。然而，在亚麻粗纱染色工艺技术实施过程中，各企业不同程度地遇到了各种各样的技术难题，主要集中在下述几个问题：(1)染色均匀性问题；(2)色光问题；(3)染色牢度问题。除了染色质量问题之外，也有的企业还存在管理等方面的问题。这些问题的存在导致该项技术应用推广停滞不前。本文试图对亚麻粗纱染色工艺中存在的问题进行简单回顾分析，并提出解决的方案及措施，供同行参考。1亚麻粗纱染色生产现状及问题 各亚麻纺织企业在应用亚麻粗纱染色时也遇到了很多技术问题和管理问题。为了便于叙述，首先对亚麻的化学加工工艺作一简介，指出其工艺技术的合理性和存在的问题；然后分析问题存在的原因，提出解决问题的方法；最后介绍在该项领域内所作的工作及其进展。1．1亚麻粗纱染色工艺流程 亚麻纺织目前采用的工艺过程主要是成条、粗纱、粗纱煮漂、细纱。由于亚麻织物前处理、染色工艺技术的复杂性和亚麻纺纱工艺技术的日臻成熟，人们提出了在亚麻纺纱阶段进行染色的工艺设想，并付诸实施，取得了工艺技术上的突破。 该项技术的基本工艺流程是：亚麻打成麻→栉梳机栉梳→长麻(短麻联梳机联梳)成条→三、四道并条机并条→粗纱机纺粗纱→粗纱煮漂锅粗纱煮练→粗纱漂白→粗纱染色→湿纺环锭细纱机细纱→管纱干燥→络筒机络成筒纱。 粗纱煮练、漂白、染色的工艺流程是：酸洗→粗纱煮练→热水洗&ra

rr;冷水洗→亚氯酸钠漂白→水洗→酸洗→水洗→染色→水洗。 粗纱煮练、粗纱漂白、粗纱染色工艺加工均是在粗纱煮漂锅内进行，工序上比较顺畅，在加工过程中无需脱水、烘干，与传统的染色方式比较具有节能、节时等特点。同时，也无需增加设备，具有降低成本、提高生产效率等优势。1．2亚麻粗纱染色的合理性1．2．1 技术可行性 亚麻粗纱经过煮练漂白后，纤维的分裂度比较高，并且纤维处于膨化状态，纤维染色比较容易，经过染色后再进行纺纱(细纱)，使染料与纤维的结合比较牢固，染色牢度有所提高，尤其是摩擦牢度应该有大幅度的提高。色纱质量稳定，表面光洁度较高。色光比织物染色要好一些。亚麻粗纱染色可以选用的染料涵盖了所有的纤维素纤维染色可以使用的染料：直接、活性、还原(可溶性还原)、硫化染料等。目前在亚麻粗纱染色中实际使用的染料只有活性染料、还原染料以及可溶性还原染料。