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树脂整理对织物的影响

1. 撕破强力的测试 织物试样长不小于200mm,扯边纱后宽为50mm,在中间垂直于长边开剪10mm(允许误差在O.5mm以内)的切口。将试样夹持在强力试验机上,使上下两铗钳口距离为100mm,拧紧铗钳,试样开口一边须保

柔软整理剂的织物耐热变色性和耐热泛黄性试验

(1)试验方法:将经柔软整理(浸轧、烘干)后的织物(耐热变色性为有色织物;耐热泛黄性为漂白织物),在(185±2)℃下焙烘(或压烫)3min,冷却后按下法判别。①耐热变色性是通过比较加热

完善生产工艺降低污染物的排放

1用新助剂,降低退浆、煮练废水的污染负荷.退浆、煮练主要是为去除织造过程中加在经纱上的浆料,使纤维更好的与染料亲和,同时也可去除织物纤维中部分天然杂质,如油脂、蜡质和果胶类含氮化和物。常用的处理工艺是碱退浆,同时由于棉纺

生态印花工艺

1 光电成像印花光电成像印花是将染料制成带电荷或磁性的颗粒,然后在电场或磁场中,通过静电或磁性吸引施加到纺织品上,再经过汽蒸或热压方式使染料吸附、扩散并固着在纤维中。这是一种近代不接触成像技术,无污染

生态染色工艺

1 超临界二氧化碳染色 当温度和压力超过二氧化碳的临界值(31.3℃,7.39 MPa)后,二氧化碳就转变为超临界流体状态。即使怎样加热它不会变成气体,不管如何加压,它也不会变成液体和固体,她可以和气体一样,均匀分布在整

改进设备实现高回收、高利用

近年来,随着能源紧张、水资源的紧缺,其在产品成本中所占比重不断增加。因此在近几年的设备改进过程中,在保证工艺稳定性,操作方便性,结构合理性的同时,更注重低能耗、高利用。1 水洗设备的智能化温控 印染机

真丝针织物活性染料染色

长期以来,真丝针织物一直沿用酸性染料或中性染料染色。酸性染料染真丝针织物色泽鲜艳,但湿牢度差,中性染料染真丝针织物湿处理牢度较好,但色泽不够鲜艳。采用活性染料对真丝针织物染色,不仅色泽鲜艳,而且染色牢度好,所以目前活性染

麻针织物活性染料染色

1.亚麻针织物活性染料染色 亚麻纤维的结晶度、取向度高,结构紧密,可染性差。活性染料在亚麻针织物上的上染率低,色光萎暗,染色性能一般。而且某些活性染料在亚麻针织物上的匀染性、固色率、鲜艳度等都存在一些

棉针织物活性染料冷轧堆染色

棉针织物活性染料浸染染色一般都在较高的温度下进行,能耗大,生产成本高。冷轧堆染色采用冷轧堆染色机,织物浸轧活性染料染液后在室温堆置一定时间,完成染料的吸附、扩散和固着。与浸染相比,冷轧堆染色染化料消耗少,能耗低,环境污染

棉针织物活性染料浸染染色

活性染料浸染染色时,根据染料和碱剂是否一浴以及上染和固色是否一步,分为二浴法、一浴一步法、一浴二步法三种染色方法。 二浴法是先在中性浴中染色,上染完毕后,再在碱性浴中固色。由于上染和固色是在两个浴中分

真丝针织物酸性染料和中性染料直接印花

1.工艺流程 坯绸准备→印花→蒸化→冷水洗(防沾污剂SWW一21一2 g/L)→固色(40-50℃,20—30min)→水洗(30℃,10min) 桑蚕丝纬编

真丝针织物酸性染料和中性染料的拔染印花和拔印印花

在丝绸印花中,拔染印花又称雕印。如果地色面积不大,常采用拔印印花工艺。拔印印花是在印有色浆的花纹上,印上含有还原剂的拔染浆,破坏先印的地色浆,进行局部消色,或者又印上另一种颜色的色拔浆的印花工艺。该工

晴纶针织物阳离子染料直接印花

腈纶针织物在用阳离子染料印花时,染料用量必须严格控制,过多会造成固色率下降,未固着的染料在后处理时会落下沾污白地。一般染料的最高用量为1.5%一2%,个别染料为1%。在拼色时,也应选择伍直相同或相近的染料相拼,以免汽蒸时
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