近年来，随着能源紧张、水资源的紧缺，其在产品成本中所占比重不断增加。因此在近几年的设备改进过程中，在保证工艺稳定性，操作方便性，结构合理性的同时，更注重低能耗、高利用。1 水洗设备的智能化温控 印染机械中水洗设备主要由蒸洗箱和轧车组成，织物在水洗过程中的效果取决于水洗温度、洗涤时间、喷淋强力、振荡幅度等因素，其中水洗温度、洗涤时间的合理控制决定了产品的能耗和生产效率，传统的蒸洗箱加热是通过观察箱体上的金属温度计，及时调节管路上的截止阀，来实现对水温的控制。由于人为因素的影响，时常会出现蒸洗箱内温度过高甚至沸腾，既违犯工艺安全操作，危害车间的生产环境，又造成能源浪费。智能化温控技术的应用，晕将蒸洗箱的水加热系统实现智能化控制，操作人员只要将所需工艺温度设置在操作面板上即可，系统将自动对水洗箱的水温自动检测、调整。极大的改善了工作环境，还避免了能源的不必要浪费。2 打底机预烘室的温控改造 打底机的预烘室的结构形式较多，多以热风预烘为主，结构分横导和竖导两种形式，传统的加热方式为蒸汽通过管网直接进入烘室内散热器，在循环风机的带动下，达到烘室加热的目的。通常通过手动调节阀门，来调整烘室温度，此种方式问题较多，温度波动较大，除工艺条件难以保证外，过加热现象经常出现，难免造成能源的大量浪费，因此加强自控势在必行，其工作原理为：烘室温控表根据Ptl00热电阻检测到的温度来输出一个0-20mA的模拟信号，此信号加到汽动调节阀上以实现过程控制，此类型温度控制对烘室的温度控制更准确。在生产中收到很好的效果．避免了人为因素的影响，又节约了大量的能源。3 新型多级串联热交换器的使用 印染企业是耗汽、耗水大户，前处理机台经逐格倒流排出的废水温度达85-95℃，以往，该股废水直接排入下水道，不仅浪费了能源，而且还严重影响污水处理的正常运行。在循环经济理论的指导下，要让所有的原料和能源都在不断进行的经济