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棉织物前处理用酶氧一浴法工艺

棉织物前处理可否用酶氧一浴法，具体工艺目前棉织物前处理有退、煮、漂一浴法和退、煮、漂冷堆等工艺。酶氧一浴法即利用酶退浆的专一性和高效性及H2O2的漂白、去杂能力达到较好的前处理效果。在前处理过程中，棉织物中的杂质可通过

净棉酶又称生物净棉酶(BIOSLOUR)，是一种生物酶技术与化学产品相结合的高科技产品，可以替代传统前处理工艺中的烧碱、渗透剂、精练剂、氧漂稳定剂等各种助剂，并能降低纤维损伤，减少棉布失重、局部脆损，

涤腈／麻棉交织物的前处理工艺较其他混纺织物复杂，由于涤纶、腈纶是合成纤维，两种纤维的耐碱、耐热性能不同；麻、棉纤维是天然纤维，其含杂情况也不同。常规工艺流程为：翻布一缝头一烧毛一退浆一煮练一漂白一烘干一丝光一烘干。为综合

丝光工艺是为了使棉纤维产生丝绸一样的耐久性光泽，提高成品的尺寸稳定性，同时也可提高吸收染料的能力，并赋予织物柔软而丰满的手感。在丝光工艺中，使用浓度较高的烧碱[18．7％一23．5％(25&mdash

(1)由于酶反应的专一性，酶对作用底物有严格的选择性，一种酶只能催化一类或一种物质进行反应。其表现为对被作用的反应物是专一的，被催化的反应也是专一的。所以它可以从某些物质中去除某一特定的成分，也可以使某些物质生成某一特定

弱酸性染料染锦纶中、深色时，湿处理牢度较差，需固色处理。曾经采用单宁酸和吐酒石二浴固色，虽然可以改进湿处理牢度，但往往色光萎暗，且操作繁琐。如一浴固色，则存在湿处理牢度不过关和对铁质的吸附变色问题。为

工业生产的染整助剂产品一般不可能全部由表面活性剂组成。其实在实际使用中，也没有必要用纯表面活性剂，而主要的是注重效果。因此往往在表面活性剂中加入各种添加剂进行复配，复配得好，可以取得很好的协同效果。常用的添加剂有： (1

公共场所阻燃制品的品种、规格多种多样，如何对这些成千上万的阻燃制品进行阻燃性能检验，是一个大家共同关注的问题。经过多次召开专家讨论会，确定按以下分类对阻燃制品的阻燃性能进行检验。1、阻燃建筑制品：同

(1)测试原理：淀粉遇碘产生蓝色，可以在一定量的淀粉中加入不同量的淀粉酶制剂，一定时间后，不出现蓝色且酶制剂用量最少的那个试液可以认为刚好将淀粉全部分解，可根据酶制剂的用量、淀粉的用量以及反应时间来计算该淀粉酶的活力。

表面活性剂的判别试验对阴、阳离子表面活性剂显色比较明显，对非离子、两性表面活性剂可能难以确证，可用这两种表面活性剂的确证试验来进行确证。(1)聚氧乙烯型表面活性剂的确证试验一一硫氰酸钴试验。①基本原理

当前能源供应紧张，价格节节攀升，节能技术的开发及应用非常重要和必要。印染行业是纺织工业耗能大户，主要能源消耗为蒸汽﹑电力﹑水，其中75%为蒸汽。随着能源价格的调整，能源费占企业成本的比重越来越大，企业很难生存下去。为此

许多天然高聚物具有特殊的结构及生物活性，且大部分无毒性作用并可被自然降解，将其改性，使之成为新型的织物后整理助剂，将是今后绿色织物整理助剂的发展趋势。天然功能整理剂的种类大体可分为动物和植物两类：在

摘要：印染行业排放的碱减量废水是一股水量少、浓度高、碱性大、污染十分严重的有机废水，针对该股难降解的废水，本文提出酸析预处理－兼氧（两段水解酸化）－生物接触氧化法相结合的处理工艺。试验表明经酸析预处理的碱减量废水与印染废

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