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经轴染色之适应性

经轴染色机是近几年来兴起的新设备，是印染厂必备的染色机械，由于它的机械构成特点，主要适合于长丝轻薄织物的染色。在以轴头长度为定单单位的的加工后处理中，就显示出染色优越性来。装缸容量大可做到几百和上千㎏，染色浴比可达到1

还原染料染色后经氧化固色呈不溶性染料，若用于羊毛染色可提高染色物品的湿处理牢度。尤其对羊毛与锦论、腈纶、涤纶混纺的湿处理沾色牢度有显著提高。这对于制作高速列车、游轮、飞机上执勤人员的制服及其相关的装饰

烂花印花是在织物上获得好的花纹图案的印花工艺，主要用于高密度的混纺织物，通过化学方法把其中一种纤维成分溶解或是破坏后形成半透明的花纹图案。粘胶纤维和耐久的涤纶纤维的混纺织物通常用烂花印花工艺来印花。在进行烂花印花时会出

活性染料与可溶性还原染料（亚硝酸钠法）共同印花。活性染料染浅色时，色牢度较差，适用于浅色印花的染料品种不多，而深色的可溶性还原染料成本较高，且不易印制浓艳色泽，但在浅色时，可溶性还原染料有较完整的色谱

不溶性偶氮染料与可溶性还原染料（亚硝酸钠法）共同印花。不溶性偶氮染料中橙、红、酱、紫、蓝等色泽浓艳，但缺乏鲜艳的黄色和绿色，且它的浅色耐光、气候牢度差，因而常与可溶性还原染料中的黄、妃、青莲、棕、灰等色谱作浅色互相配合，

涂料与不溶性偶氮染料共同印花。涂料与不溶性偶氮染料共同印花可获得良好的效果，涂料的耐光牢度一般较好，色谱也较齐全，尤其是浓艳的、翠蓝等色泽等为可溶性还原染料所不及。不溶性偶氮染料有浓艳的红、蓝和黑色，

细纱的百米重量变异系数是纱线评等的一项重要指标，我们针对粗纱和细纱工序对细纱重量不匀的主要影响因素，进行试验和分析，以便采取相应的措施，改善细纱的重量不匀率。1粗纱大、小纱对细纱重量不匀率的影响因为粗纱在一落纱中，粗纱

乌斯特均匀度试验仪是应用电容原理检测纱条不匀率的一种电子仪器。它不仅可以检测原料的品质，还可以监控生产各工序半制品的质量，实现从纤维到成品的全过程控制。乌斯特条干均匀度仪能客观准确地分析纱线疵点及各种

随着现代社会生活水平的提高和产品质量意识的增强，人们对服装的颜色质量要求也随之提高。因此国家标准及行业标准将耐光汗色牢度纳入了服装产品质量考核范围。由于我国纺织品的耐光汗色牢度试验方法标准刚刚经过修订，新旧两个版本标准

大部分化学纤维织物因摩擦会产生静电，在天然纤维中、羊毛类纵物也有静电问题。静电问题极大地影响织物的服用性能，不仅仅在特殊工作场所有安全隐患问题，在日常服用中还有织物外观以及服用舒适性等问题。在这类织物

色浆排列也就是筛网（或花筒）的排列。在印花生产中，色浆先后排列的顺序是确保印制效果的关键问题之一。色浆排列首先必须考虑传色的影响，其次是便于印制过程中对花。平版筛网印花色浆排列规律1、有深、浅版互叠时，深色在前，浅色

　色浆由原糊加水、染料、化学药剂和助剂，经过搅拌拼混而成。色浆印制到织物上后，原糊是色浆的增稠剂和传递的主要介质。在配制印花色和印花过程中，各种工艺因素会影响印花糊料的性能。1、加水稀释的影响：加水

纺织品在织造以后的各道加工工序中需要与各种设备、加工用水、染化料助剂等接触，会被沾污沾色，统称沾污，是纺织品加工过程中常遇到的问题。而纺织品的防沾污技术是保证产品质量、提高产品档次、形成产品预先设计风格的重要措施之一。1

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