细纱的百米重量变异系数是纱线评等的一项重要指标，我们针对粗纱和细纱工序对细纱重量不匀的主要影响因素，进行试验和分析，以便采取相应的措施，改善细纱的重量不匀率。1粗纱大、小纱对细纱重量不匀率的影响 因为粗纱在一落纱中，粗纱的伸长率有差异，尤其是大纱和小纱的伸长差异更为明显，而且由于粗纱的前后排伸长有差异，前罗拉至假捻器之间的纺纱段长不一致，因此会造成粗纱前后排重量的差异，所以，我们取一落纱中的大纱、小纱，采用同台同锭的方法，测试其对细纱重量不匀的影响。试验数据如表1。. 表1粗纱大、小纱对C14．5tex纱重量不匀率的影响

锭号	粗纱大纱(克/10米)	细纱(克/100米)	粗纱小纱(克/10米)	细纱(克/100米)
1#	3.94	1.42	3.92 3.91	1.41
2#	3.90 3.88	1.39	3.90 3.84	1.35
3#	3.94 3.92	1.43	3.81 3.81	1.38
4#	3.89 3.85	1.38	3.76 3.73	1.37
5#	3.85 3.87	1.38	3.85 3.81	1..36
平均	3.897	1.40	3.834	1.374

根据以上数据，计算出大粗纱与小粗纱在同台同锭所纺细纱重量差异是1．89％。2 细纱管纱自身大、小纱纱之间的差异 根据平时试验及改车时，测试重量所知，细纱本身大、小纱之间也存在着较大的差异。试验数据如表2。 表2细纱本身大、小纱之间存在的重量差异

品 种	区段	百米重量	平均	支偏
C18.2	大纱	1.79 1.75 1.76 1.82 1.74	1.774	+0.6
		1.82 1.77 1.78 1.76 1.75
	小纱	1.76 1.76 1.74 1.71 1.77	1.751	-0.7
		1.74 1.74 1.76 1.75 1.78
JC14.5	大纱	1.47 1.45 1.42 1.39 1.42	1.438	+1.7
		1.47 1.45 1.42 1.39 1.42
	小纱	1.40 1.41 1.42 1.37 1.42	1.415	+0.05
		1.41 1.45 1.40 1.42 1.45

根据试验数据计算出管纱本身大小纱之间的差异在1．3％以上，而且是小纱普遍偏轻，大纱则普遍偏重。根据对其工艺过程的分析，认为在小纱时，纺纱段长度长、气圈大，纱线容易打隔纱板，摩擦力及钢丝圈阻力均处于最大状态，纱线容易受外界这些因素的影响而产生意外伸长。因此，小纱的重量偏轻。在大纱阶段，纺纱长度短、气圈小，摩擦力及钢丝圈的阻力也小，不易产生意外伸长。因此，大纱的重量偏重。3 细纱后皮辊滑溜对重量不匀的影响 由于细纱摇架加压的差异，产生后皮辊的速度不一致，即由于喂给速度不同，而产生输出重量上的差异。 试验方法如下：利用秒表测出在相同的时间内后皮辊的速度，计算出被测后皮辊的速度差异，然后测试不同速度

下细纱的重量，结果是：细纱的重量偏差在0．7％左右。虽然影响不大，但也存在差异。4 应对措施 (1)努力降低粗纱的重量不匀，并且减少粗纱前后排及大小纱之间的重量差异，减少台差及锭差，提高粗纱重量的一致性，是提高细纱重量不匀的关键。 (2)合理配置粗纱捻度，减少由于解捻不充分或退绕时产生意外伸长。 (3)在细纱工序做好固定供应工作，使同台粗纱供应的细纱机台重量不匀相对较小。 (4)细纱机台的摇架压力要一致，牵伸区域的专件要一致，消除由于皮辊及皮圈的滑溜而产生的重量差异。 (5)细纱工序同品种、同机型的机台工艺参数要相同，尤其是牵伸牙的齿数要尽量相同，避免由于工艺原因而造成的重量差异。 (6)细纱工序合理设置钢丝圈的重量，尽量减少管纱大小纱时由于气圈的大小及纺纱长度大小造成对细纱重量的影响。