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虽然锌基纳米抗菌整理剂或抗菌织物的制备研究已有报道[1-4]伙但纳米抗菌织物的耐久性研究方法则报道很少.阎纳米抗菌织物的耐久性主要是指耐洗涤性能和耐溶剂性能，安全性主要是指在实际应用中产生的污染物对生物可能产生的作用，如汗液溶出物对皮肤或细胞产生的作用等.皮肤汗液一般分为酸性、碱性和中性等类型，主要成分为无机盐和低分子有机物等，研究中可用人工汗液来模拟真实汗液.[6]定织物上或汗液脚水中纳米氧化锌的含量，根据其大小既可获得耐溶出性数据，又可作为评价纳米抗菌织物安全性的依据.由于脚水中锌含量可能在mg/L量级，所以，本试验提出一种利用火焰原子吸收分光光度法(AAS)研究纳米氧化锌抗菌织物在不同人工汗液中锌纳米粒子溶出规律的方法.为表述简洁，纳米氧化锌整理抗菌纯棉织物亦称锌基纳米纯棉织物.
1试验
1.1材料
织物:涤棉织物(漂白T/C,65/35,30x30);半漂纯棉布(21x21).
整理液:整理剂ZPU-1{自制，w[纳米氧化锌(平均粒径55nm)]为6%}200g，控制加水量，使整理液中纳米Zn0质量浓度达到11g/L.
1.2人工汗液的配制
称取氯化钠160g、尿素20g、乳酸40g溶于20L蒸馏水中，得pH≈3的酸性人工汗液;称取L-赖氨酸盐酸盐10g,氯化钠100g,磷酸氢二钠50g溶解于20L蒸馏水中，再用0.10mol/L稀碱溶液调节pH至8,得碱性人工汗液;称取碳酸氢钠84g,氯化钠10g、碳酸钾4g溶解于20L蒸馏水中，得pH≈8的无机盐人工汗液.
1.3纳米氧化锌抗菌纯棉织物的整理工艺
两浸两轧[轧余率100%，浴比1:50，室温(23-259C)]→烘干(95°C,15min).置于干燥器中作为锌基纳米纯棉织物待测样品(ZNAC).
1.4“一浴连续洗涤法”洗涤
在室温条件下，将已准确称重的待测样品ZNAC置于400mL染杯中，浴比1:50，分别在酸性人工汗液、碱性人工
1.5锌基纳米纯棉织物的锌溶出性测定[7]
取已定容脚水样品，用岛津AA-680原子吸收分光光度仪进行锌含量分析.试验条件:锌空心阴极灯电流为7mA,分析线波长为213.86nm;空气-乙炔焰燃烧器狭缝长为100mm.
设定锌的溶出量m与洗涤时间t具有线性函数关系，则纳米抗菌织物中锌的溶出速率曲线可由公式表示:m=Bt+A.式中:B值为直线斜率，B值越大，锌的溶出速率越大，纳米抗菌织物的耐久性越差尹值为直线截距户值越大，锌的溶出性也越大.作m和t的关系图.特定义，tl/2为纳米抗菌织物中锌的半减量时间(即布上的总锌量洗掉一半所需的时间)，则t2与锌的溶出速率成反比，即与耐久性或耐溶出性成正比.
2结果与讨论
2.1ZNAC在不同工汗液中锌的溶出性结果
2.1.1酸性人工汗液
由Origin6.0软件得溶出速率方程及相关性系数为:
m=1.838x10-5t+1.293x10-4,R=0.973,t1/2=449min.相关性系数R越接近1，线性越好.结果表明:脚水中的锌含量与洗涤时间有良好的线性关系，说明采用本方法来研究锌基纳米整理布的耐久性问题是可行的.
当洗涤脚水中锌含量问等于织物上锌总量的1/2(用W1/2表示)时，求得tl/2其中，锌总量W=0.01676g/g织物，将W1/2代人方程求得tin.计算示例如下:
由Origin6.0软件得溶出速率方程及相关性系数为:
m=2.28x10-6t-8.88x10-6,R=0.990,t1/2=3656min.
2.1.3无机盐人工汗液
由Origin6.0软件得溶出速率方程及相关性系数为:m=2.09x10-6t+3.10x10-6,R=0.999,t1/2=3998min.
2.2半减量时间比较<
