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粉煤灰在印染废水处理中的应用

来源:印染在线 发布时间:2010年05月17日

相会强 选择一个在技术上可行、在经济上合理的方法,将印染、染料污水进行脱色一直是污水处理上的一个重要课题。近年来国内外对含染料污水的脱色方法进行了大量的研究,但由于含染料污水类别复杂,造成了处理技术上的困难,很难实现工业化。粉煤灰是燃煤电厂大量排放的一种固体废物,严重污染环境。它的化学组成和多孔性结构使其具有一定的吸附能力。近年来,利用粉煤灰的混凝作用、吸附作用处理废水, COD去除率基本稳定在85 %以上,色度去除率高达95 %,对悬浮物的去除效果好。同时利用粉煤灰处理印染废水,具有效果好、费用低、占地少和易于上马等特点,很适合中小型纺织印染厂家采用。

1 粉煤灰在印染染料废水处理中的应用1. 1 作为吸附剂直接处理印染废水利用粉煤灰的吸附性对印染废水进行处理的研究表明,处理后的废水中色度、ABS、COD去除效果均较好。阎存仙等研究了粉煤灰对活性、酸性、直接、阳离子、硫化和还原类染料的脱色能力。在加灰量为0. 04~0. 08 g/mL、振荡吸附时间为3h、pH 值为2 ~10、废水浓度为10~600 mg/L时,粉煤灰对单体直接染料具有良好的脱色效果,脱色率为91 % ~99 % ,且能够去除大量的COD。证明了粉煤灰对染料的吸附过程与Langmuir模型吻合。张竹青研究了粉煤灰对活性染料活性艳红X -3B和X - 8B的脱色效果。结果表明:粉煤灰的最适粒度为0. 125 mm, pH为5~10;粉煤灰的最佳投放量为0. 18 g/mL; 100 mg/L活性艳红X - 3B和X - 8B脱色的最佳振荡吸附时间为20 min, 200 mg/L活性艳红X - 8B则为30 min; 200 mg/L活性艳红X - 3B溶液随振荡吸附时间的增加,脱色率增大, 160 min时脱色率达最大值。此外,温度对活性染料吸附性能也有一定的影响。姜照原等报道了某纺织印染厂利用本厂电站排

放的粉煤灰建立的处理该厂印染污水的工艺设施,用1t粉煤灰可处理100 m3 污水,处理后污水pH值为7, COD为51 mg/L、BOD5 为4 mg/L、硫化物为0. 1 mg/L,脱色率可达100 %。席炳炬等人的试验证明 ,粉煤灰有较好的脱色效果,并具有工艺简单、投资少、运转费用低等优点,粉煤灰去除染料的能力最高达44. 88 %,每公斤煤灰吸附染料最高为15. 32 mg。高春满、张建志等用炉灰渣处理染料污水,发现脱色和去除重金属离子的效果都较理想。许燕用粉煤灰预处理印染污水,使色度从500倍降到300倍以下。肖羽堂等利用电厂粉煤灰与锅炉烟道灰作为吸附剂,代替活性炭对难于生化降解的染料中间体二硝基氯化苯污水进行处理,经过静态和动态试验证明有效 ,并且处理成本大大低于活性碳吸附法。研究结果表明,在最佳静态条件下,取污水pH值为2. 0,烟道灰投加8 % ,处理时间为10 min,原水COD为451~986 mg/L,色度为400 ~850 倍,处理后COD 为78 ~199 mg/L,色度为50~110倍, COD去除率为79. 8 %~82. 7 % ,脱色率为87 %~89 %。

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