1．前言厌氧折流板反应器(以下简称AB R)是一种新型高效厌氧反应池。ABR中有多个隔板，使其形成升流式和降流式的厌氧污泥床。在单个反应室，水力特性接近完全混合式， 从整体看， 近似于推流式，ABR的特性使其在处理高浓度有机废水时具有潜在的优势。目前的厌氧工艺主要有UASB工艺、脉冲厌氧工艺等，但是此工艺需要均匀布水，要求复杂三项分离器等， 维修管理均比较困难。采用ABR工艺处理印染废水的工程实例较少， 本公司参考国内外的工程实例， 将ABR引入到印染工业废水处理的实际工程中，与传统的氧化法相结合， 取得了较大的成功。2．工艺流程与主要工艺参数本工程废水量为3000m3／d， 主要为牛仔布磨砂洗水以及小量的染色废水，采用的染料主要有分散染料、活性染料、硫化染料等。进水C0D浓度在1300mg／L左右，色度超过500倍，污水的主要颜色为蓝色。要求处理后出水水质达到((纺织染整工业水污染排放标准》(GB4287—1 992)的一级标准。印染废水由于有较多的发色基团， 属于有机高分子物质，直接进入生化系统，需要很长的生化处理停留时间， 必然增加工程的投资费用。根据水质特点，首先进行物化处理， 通过沉淀去除废水中部分悬浮有机物， 然后进入厌氧好氧生化处理系统。主要工艺流程如图所示。废水经过隔栅去除浮渣进入调节池， 在调节池中均匀水质降低温度后提升进入物化沉淀池；在物化沉淀池投加絮凝剂，有效去除非溶解性有机物，沉淀出水自流进入ABR厌氧池； 在厌氧池中经过反复多次的上下翻腾， 有机物被厌氧污泥充分接触、吸附、降解，有效提高可生化性后自流进入好氧池中；依靠好氧池中好氧微生物作用将有机物最终降解； 经过二沉池固液分离达标排放。本工程重点是在厌氧段采用ABR工艺，ABR取消布水与三项分离器， 是一种由多隔室组成， 垂直于水流方向设多块折板，水池分为若干向上流室和向下流室。向上流

室比较宽，上升流速慢， 控制流速约lm／h，便于污泥的聚集和截留； 向下流室比较窄，下降流速快，控制流速约4m／h，便于将废水送至向上流室的中心， 并冲击底部污泥， 使泥水充分混合。ABR不同格可生长不同特点的微生物， 各格的厌氧污泥在水池下部依次形成污泥流化吸附床。。 。染料分子、助剂等难降解的大分子物质被污泥充分吸附， 利用微生物的作用在较长时间内将其转化为小分子的物质(包括破坏染料分子的发光基团)。厌氧出水再通过好氧的作用进一步处理，沉淀后外排。本工程主要工艺参数如下：调节池：停留时间为8h；物化沉淀池：表面负荷为1．2m。m。．h(采用斜管填料)；ABR厌氧池：停留时间为8h，分隔为4格。底部采用DNIO0穿孔管回流污泥，水池高度5．Om；氧化池：停留时间为8h(采用弹性组合填料)，采用微孔曝气管，曝气I：Lls：1；污泥浓度3100mg／L；二沉池：表面负荷为1．Om。m。．h(采用斜管填料)。物化污泥全部进入污泥浓缩池，生化污泥回流量30％ 到ABR厌氧池，剩余污泥进入污泥浓缩池。3．工程运行结果及分析