2005 年，鲁泰集团投入巨资购进了陶瓷膜过滤回收设备，研究各种工艺水质对废水的影响，不同染料助剂的回收工艺及回用价值分析。为降低成本，对整体水处理工艺设计了前中后三期处理体系，并委托东华大学研究试制国产化膜回收装置。

前期清浊分流：加工过程中的冷凝水、冷却水回收直接用于染纱前处理或后继整理水洗工序。染色后几道水洗用水，可用于丝光整理后的水洗加工中。中期重点回收：针对退浆、丝光、染色工序对废水的 CODcr、BOD5 级色度贡献率较大、难于处理的情况，研究合理工艺和设备，对P V A、碱液进行回收利用，含色废水处理后直接回用。后期深度生化处理：对无法回收利用废水首先排进就近污水站做初步生化处理，然后进入污水处理厂做深度处理，使之达到较高排放标准。

染色废水处理技术特点

采用具有国内先进水平的膜处理设备，研究膜有效截流污染物的设备工艺参数，使膜透析液、浓缩液达到工艺的要求。最终达到回用及标准排放的目的。项目完成后水回用率将高达40% ~ 50%。

（1）对染色废水进行清浊分流，清污水、浊污水进行管路收集。分开进行处理，制定相应的管路分置方案。

（2）重点研究荧光增白剂、表面活性剂及可能的难处理污染物，在深度处理中的色度问题和解决方法，并制定相应的处理工艺。

（3）研究合适的处理废水的絮凝剂，进行预处理。使设备去除悬浮物及部分交替等物质后达到纳滤膜的进水要求。

（4）研究设备参数，使预处理后的染色废水通过纳滤单元的泵加压，进行纳滤分离浓缩，与处理后的染色废水直接进入纳滤膜系统进行分离浓缩，并选用合理膜处理工艺对构成染色废水COD 和色度的污染物主要是染料，用纳滤膜进行截流。

（5）研究透析液进行回用后的相应数据并通过实验运用到生产中，研究膜浓缩液的生化处理工艺，使最终进行达标排放。

（6）研究回用水水质标准，各种水质参数对印染过程的影响程度，为制定印染废水处理后回用标准提供科学依据。

（7）研究回

PVA 浆料回收利用技术特点