山东淄博某纺织公司是一家中外合资的大中型纺织染整企业, 它每天的耗水量高达13000m 3, 除去少量用于生活和蒸发外, 几乎全部作为污水排放, 排放量达12000m 3/d 以上。一方面是该地区地下水资源严重匮乏, 新开源取水已不可能; 另一方面, 用于印染的水为软化水(硬度为30～ 50m g/L , 以CaCO 3计) , 印染后除含染料微粒、COD (100m g/L ) 等以外, 其他指标满足该企业循环水、洗布水的工艺要求, 具有较高的回收利用价值。因此该项应用研究,其社会、环境、经济效益都十分显著。1　工艺流程及特点1. 1　工艺流程 工艺流程如图1 所示, 该处理系统包括原水预处理系统、臭氧脱色系统、活性炭除COD 系统及辅助系统等组成。1. 2　废水水质情况 pH = 6～ 8, 色度(吸光率) 为0. 25～ 0. 35, P(SS) : 8～ 15m g/L , COD: 80～ 100m g/L , 硬度(以CaCO 3 计) : 30～ 50m g/L , Q酚: 1～ 2m g/L 。1. 3　水处理系统设计说明 本系统采用臭氧脱色, 活性炭除COD 的二级处理组合系统。系统处理能力为3000m 3/d , 活性炭吸附塔采用流动床, 直径3. 2m , 高7. 5m , 内装活性炭约37t, 每天大约有3. 5t 左右的饱和活性炭用多段炉再生, 同时每天需补充170kg 活性炭。供水方式为连续供水, 操作方式为自动(手动) 操作。2　组合系统处理废水的效果 该系统处理效果如表1 所示。由表1 可知, 组合系统处理废水效果较好, 其色度和COD 都大幅下降。根据循环水水质标准, 这种水质的水回用到企业的冷却循环系统, 不易结垢, 对金属设备的酸碱腐蚀减至最小程度, 不会在管道中沉积悬浮物而影响热交换及加速金属设备的腐蚀; 菌藻等微生物在水中不易滋生繁

殖, 从而避免或减少因菌藻繁殖而形成大量的粘泥污垢, 防止管道堵塞和腐蚀。