传统工艺 | 新工艺 | |
所耗时间 | 120-160分钟 | 约100分钟 < |
化学品耗量 | 130-150公斤/吨 | 60-80公斤/吨 |
耗水量 | 4-5缸 | 2-3缸 |
方案名称 | 实施内容 | 经济效益 | 环境效益 |
包装材料的重复利用 | 将可以重复使用的包装材料重新再使用 | 降低成本约0.3% | 减少固废物产生量。 |
制衣中不使用对环境或人体有害的原料和辅料 < | 在制衣过程中,选择符合环保要求的拉链、纽扣和布料等等原材料 | 成本基本不增加 | 符合生态纺织品要求 |
合理调整热定型机工作安排 | 按定型温度分类安排工作 | 节省部分产品的消耗,约l5% | 节省能源 |
固体废物的分类集中处理 | 将固体废料分类,分别集中、收集和处理 | 节省废物处理费用20% | 回收和利用资源,减少污染 |
增加热定型机工作项目 | 在定型工艺中,增加功能性处理,提高产品挡次 | 减少返工,降低成本3% | 减少对环境的污染 |
规范操作,强化现场管理 | 减少次品和返工率,减少污染物排放 | 可提高效益3-5% | 减少对环境的污染 |
对员工进行技术培训 | 强化技能,提高技术水平 | 提高生产效率,更合理利用资源 | 提高对环境的保护认识 |
制衣车间安装节能设施 | 在衣车上安装节电装置减少空转,节省电能 | 减少电费近万元 | 节省能源 |
开展生态纺织品工作,申请生态纺织品标志 | 获得了Oeko-Texl00的认证 | 获得认证,树立良好形象,有利于业务开展 | 生产生态纺织品 |